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小苏打气流干燥机
小苏打气流干燥机
详细说明:
典型的气流干燥机主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。气流干燥机特点如下。
⑴、干燥强度大。由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积即为干燥的有效面积,因此传热、传质强度较大。
⑵ 干燥时间短。干燥介质在气流干燥管中的速度一般为7~18m/s,气固两相之间的接触干燥时间很短,一般为1.5~2s;又是并流操作,因此特别适合于热敏性物料的干燥。
⑶ 气流干燥管结构简单,占地面积小,易于建造和维修。
⑷ 处理量大,热效率高。当干燥非结合水时,热效率可达60%。
⑸ 系统阻力大,由于操作气速高,系统压降大故动力消耗大。干燥产品需要采用旋风分离器收集,因此分离系统负荷较重。
⑹ 产品磨损较大。由于操作气速高,因此物料易被粉碎、磨损,以保持干燥前的结晶形状和光泽
小苏打气流干燥机设备的技术性能表
1、客户提供
基础设计数据及要求
1
物料名称
2
成品
量
5吨/h
3
初水分
20
%
4
终水分
≤1.0
%
5
特性
白色粉末
6
粒径
7
密度
8
材质
物料接触
不锈钢
304
9
干燥方式
气流干燥
10
收料方式
旋风分离器
+布袋除尘器
1
1
热源
饱和蒸汽
0.5MPa
12
安装
室内
13
电源
380V 50Hz 三相四线
2、设备技术性能表
1
设备型号
Q
G-
640
型
气流
干燥机
2
干燥风量
L=~
700
00kg/h
3
进风温度
140
~
145
℃
4
出
风温度
80
~
85
℃
5
成品量
5000kg/h
6
蒸发量
~
1188kg/h
7
装机功率
283
kw
8
耗电量
~
212
kw/h
9
蒸汽耗量
~
4500kg
/h
10
设备高度
+
26.0
m
三、
设备主要选型配置:
整套系统配套空气过滤器、蒸汽换热器、加料器、 气流主机、旋风分离器、引风机、工艺管道、电器及仪表等。
各设备型号及特性如下:
1、空气过滤器(初效)
为了防止空气中杂质进入干燥系统,在进风口前加空气过滤器,设备外框采用碳钢制作,滤料为无纺布
2
、引风机选择:
风机型号:4-68-12.5C-55kw
风机风量:50000~79000m3/h
风机风压:2400~1700Pa
材 质:碳钢组件
带调风阀、整体支架
3
、
蒸汽
换热器的选用
选取蒸汽换热器面积为:F=2400m²
材质:碳钢绕铝翅片,外框碳钢/4mm
4
、加料系统
主机进料采用螺旋加料器,型号DLX-325
1)加料管φ325×5不锈钢304,螺旋叶片不锈钢304/4mm,料斗采用不锈钢304/2mm制作
2)配套输送电机7.5kw,变频调速
3)数量:1台
5
、干燥主机
气流直管直径1300mm
气流脉冲管直径1900mm
配打散器:15kw
设备总高度:26000mm
材质:管壁采用2.0mm不锈钢304
法兰16mm碳钢
6
、旋风分离器
旋风分离器型号为:B-1300x4组合型旋风用3.0mm304不锈钢制作为防止积料,在每只旋风出料锥体装有2台敲击气锤
星型卸料器:BGFY-16L-2.2kw 1台 材质:不锈钢304组件
7
、
布袋除尘
器
拟选用脉冲布袋除尘器型号为:MC-560型.选用布袋规格为Φ160×3000,每只袋的过滤面积为.1.5m2,有效工作数量n=560只,过滤面积F=840m2箱体采用3mm 不锈钢304制作
布 袋:φ160×3000 针刺呢滤袋 560条
骨 架:φ155×2980 有机硅 560只
清灰电磁阀: 组件 80只
气 锤: 组件 6只
卸料器: 6L-1.1kw 304组件 3台
8
、引风机选择:
风机型号:Y5-48-14C-200kw
风机风量:59000~88000m3/h
风机风压:5600~4500Pa
材 质:碳钢组件
带调风阀、整体支架
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