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回转式烘干机
郑州锦德润机械有限公司是一家生产,销售有机肥设备,有机肥生产线,有机肥造粒机,堆肥翻堆机,履带翻堆机,有机肥发酵翻堆机,行走式翻堆机,畜禽粪便翻堆机,土壤修复翻堆机,槽式翻抛机,池式翻抛机,污泥翻堆机,堆肥翻抛机,有机肥发酵设备,有机肥翻抛机,翻堆机生产厂家,在此与您分享!
该新型有机肥造粒机是我们生产的新型有机肥造粒机,又称为内转搅齿造粒机广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较多,运转平稳,设备坚固耐用,使用寿命长,而被广大用户选择为理想产品。我单位研制生产的内转式齿造粒机品种有Φ600、Φ800多种规格,也可根据用户要求,研制生产其它规格的搅齿造粒机。造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管,坚固耐用,不变形。再加上稳固的底座设计,使其运转更与平稳。
新型有机肥造粒机的工作原理:
新型有机肥造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形,球形度≥0.7,粒径一般在0.3-3毫米之间,成粒率≥90%,颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节,通常混合量越低,转速越高,颗粒越小,反之亦然。应用范围:该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细,颗粒的球形度越高,成球质量越好。典型应用物料:鸡粪、猪粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。
对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类,堆沤肥料类,绿肥类,海肥类,饼肥类,草炭类,土杂肥,三废物,微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的*性,粒子为球粒。该机合格成粒率高达80-90%以上,适应多种不同配方,有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓,大球率低于15%,颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机适合有机肥发酵后直接造粒,节约干燥工序,大大降低制造成本。现在这种新型有机肥湿法造粒机受到广大用户喜爱,我公司湿法有机肥造粒机供不应求,新产品的诞生,新生产工艺,节能环保值得信赖!
新型有机肥造粒机技术参数:
规 格 | 生产能力 | 功率(kw) | 长x宽x高m | 减速机 | 电机型号 |
ZLJ-60型 | 2-3t/h | 37 | 4.5x1.5x1.05 | ZD25 | Y255S-4 |
ZLJ-80型 | 3-5t/h | 55 | 4.9x1.7x1.25 | ZD30 | Y250M-4 |
ZLJ-100型 | 6-8t/h | 75 | 5.3x1.9x1.4 | ZD35 | Y250M-4 |
一、产品概述:该机是由我公司工作人员集多年复混肥生产经验,开发出的新一代回转式转筒干燥机。该机具有外形美观,操作简单、能耗低、寿命长、干燥均匀、维修方便等特点,是国内较*的复混肥烘干设备,该产品遍及全国各地。该机主要用于复混肥生产烘干一定温度和粒度的肥料,其特点如下:1.投资小、见效快、经济效益好、性能可靠;2.动力小、无三废排放、操作稳定、维修方便,流程布局合理,技术*,生产成本低。3.扬料板分布及角度设计外观,性能可靠,因而热能利用率高,干燥均匀,清理物料次数少。该系列转筒干燥机得了农业技术研究所的认可居水平,,是国家环境适用技术推广项目。二、工作原理该系列转筒干燥机其工作原理是:由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴,通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合,相向工作。物料从进料端加入,经筒体内部。热风炉(与该机配套使用)所产生热风经风机的吃力下进入筒体内部。筒体内部上安装的扬料板不断将物料翻起,从而达到干燥均匀的目的。烘干后的物料从出料口流出。随着电动机的不断旋转,物料的不断进入方能实现大批量生产(注:该机于冷却机配合使用,由于烘干后的颗粒温度高,不利于储存,须冷却后方可储存)。三、结构概述整机可分为五大部分:1.托架部分:整个机体转动部分都由托架支撑,受力较大。因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了严格的质量控制和特殊的工艺要求,已达到本机所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托轮,因考虑到其与机体滚带会产生较大摩擦,我厂特意选用防腐、耐磨材料,大大提高了本机的使用寿命,托轮架也采用铸造一体技术。另在托轮架四角设有吊装钩,便于装卸运输。2.传动部分:整台干燥机传动部分是优为重要的整个机体的工作都有此而行。传动架均采用槽钢焊接而成,并通过了严格的质量要求。安装在传动架上的主电动机和减速机均选用ISO产品,质量可靠。电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴,使机体工作,其中传动减速机于主轴工作部分,采用尼龙注销联接器相咬合传递驱动。3.大齿圈:固定在机体上,与传动小齿轮相齿合,相向带动机体工作,其采用高科技耐磨材料,使本机使用寿命更长。4.滚带:固定于机体两侧,以支撑整个机体。5.机体部分:整台干燥机重要的就是机体部分,其采用中碳钢板焊接而成,内置扬料板采用耐磨材料,分布及角度设计合理,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,以达到本机所使用的目的。