气箱脉冲除尘器介绍

PPC气箱式脉冲除尘器又名气箱脉冲袋式除尘器，该设备是从美国引进的一种气箱式脉冲除尘器。我公司根据我国工业除尘现状，结合多年生产、设计经验，对该设备进行技术改进后推出的PPC气箱式脉冲除尘器结构简易、易操作、对粉尘治理效果明显，且运行费用低、可有效节省用户成本。近年来，科信气箱式脉冲除尘器已在国内众多水泥厂、化工厂、粮食加工厂、破碎机和磨机等收尘系统运行稳定，是脉冲除尘器选择的理想品牌。

本系列气箱式脉冲袋式除尘器产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施，袋式除尘器结构也相应的改变，还适合含尘浓度特高的气体的收尘，如带O-Sep选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000G/M3以上，采用本系列袋式除尘器收尘，可不设置旋风除尘器作收尘。除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘，本系列除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许使用温度小于120℃。 如滤袋采用芳纶针刺毡，其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。

气箱脉冲除尘器工作原理

本系列气箱式脉冲袋式除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。FMQD（PPC）32型气箱脉冲除尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即电磁脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续进行。除尘器的构造和工作原理参见图1、图2、和图3。

气箱脉冲除尘器性能特点

1、清灰装置不设喷吹管和引射器，清灰机构简单可靠，易损件少，结构简单，便于换袋。

2、滤袋的拆换和安装不用绑扎，操作方便。

3、脉冲阀数量较少，进口的脉冲阀膜片质量好，使用寿命长，维修工作量小。

4、清灰控制采用定时或定阻清灰方式，具有阻力波动小，落灰均匀，输灰设备不容易过负荷等优点。

气箱脉冲除尘器生产现场

气箱脉冲除尘器技术参数

除尘器客户案例