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油脂精炼设备

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小型油脂精炼设备
河南省豫粮机械设备有限公司始建于1952年的国有企业,1996年按现代企业制度进行了股份制改造。 公司一直致力于粮食加工机械与油脂化工机械等设备的研发与制造、对各种谷物的制粉工程与所有油料的预处理、榨油、浸出、精炼、生物柴油、整套工程的设计、制造、安装、调试、技术培训有着丰富的经验和技术理论基础。 公司总资产6000余万元,占地120余亩,拥有员工500余人,其中**工程师20名、技术骨干50余名。 公司下设技术研发中心、生产管理中心、市场运营中心、安装与售后服务管理中心等部门,营销网络覆盖全国,产品**30多个省市,远销拉美、非洲、东南亚等40多个国家和地区。并与北京科技大学、郑州粮食学院等科研机构精诚合作,满足国内外不同客户的不同需要。 公司遵循创新、求精、追求**、永远让客户满意的质量方针,坚持技术引进、消化吸收和自主创新的研发战略,拥有多项传利,产品技术与质量水平处于国内**地位;以质量**、用户至上,以专业品质、追求**为宗旨,为客户提供完善的技术咨询和优质的售后服务。

详细信息

小型精炼设备是将毛油

(花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油)通过加热搅拌进行水化脱胶、脱酸、脱色,处理后的成品油可根据客户需求达到油、二级油、**油等不同标准。

 

  二、产品作用

  经精炼机处理后的油品色泽宜人、清亮透明,长期放置均无沉淀,下锅不起沫、不冒烟,达到国家食用油标准,可直接灌装销售,适用于**加工和油脂加工厂使用。

 

  三、产品流程

  1,脱胶。采取水化脱胶法,即利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性,把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中,使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀、凝聚并分离出来。

  2,脱酸。是脱除毛油中游离脂肪酸。这是整个精炼过程中关键的阶段。脱酸的方法很多,应用广泛的是碱炼法,即采用碱来中和游离脂肪酸,使游离脂肪酸生产肥皂从油中分离析出。

  3,脱色。采取吸附脱色法除去毛油中的色素、微量肥皂、磷脂、多环烃、残留农药。

  4,脱臭。脱臭不仅可以除去毛油中的臭味物质,提高油脂中的烟点、改善油的风味,还能有效除去污染,同时还能除去过氧化物及其分解产物,除去霉烂油料中的蛋白质挥发性分解物,除去小分子量多环芳烃等残留农药,使之降至安全程度内。毛油脱臭就是在高真空的饿状态下,水蒸气通过含臭味组分的高温油脂,气—液表面接触油中的臭味组分挥发到水蒸气泡中,并按其分压的比率随水蒸气一起逸出,以达到除臭目的。

  5,脱腊。是根据腊与油脂的熔点差及腊在油脂中的溶解度(或分散度)随温度降低而变小的性质,通过冷却析出晶体腊,经过滤或离心分离而达到脱腊的目的。脱腊诸法的一个共同点,就是温度在25℃以下,才能取得好的脱腊效果。

 

  四、产品结构

  中和锅:用于酸练、碱练和水洗

;

  脱色锅:用于漂白油脂及脱除色素

;

  脱臭锅:用于脱去油脂臭味

;

  导热油炉:提供生产所需热能,温度达到

280度;

  真空泵:提供脱色、脱臭所需真空

;

  空压机:吹干脱色白土,压出成品油

;

  过滤机:过滤白土

;

  蒸汽发生器:产生脱臭蒸馏所需蒸汽。

 

  五、产品特点

  1、采用食品级不锈钢材料,并经过抛光处理;达到 食品机械标准。

  2、设计简单、外观精致,提高客户满意度。

  3、操作数据全部由仪表显示,操作简单,运行安全; 普通工作人员经过电话培训后,即可上机工作。

  4、可实现油品的脱磷、脱碱、脱水功能,根据用户需要还可以进行恒温脱色。

 

  六、产品操作

  1、采用食品级不锈钢材料,并经过抛光处理;达到 食品机械标准。

  2、设计简单、外观精致,提高客户满意度。

  3、操作数据全部由仪表显示,操作简单,运行安全; 普通工作人员经过电话培训后,即可上机工作。

  4、可实现油品的脱磷、脱碱、脱水功能,根据用户需要还可以进行恒温脱色。

 

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