激光喷码机

特征描述：

Ø

采用全自动送料系统与高速激光标记设备*结合，生产效率高，设备质量稳定，适应客户大批量连续生产。

Ø

结构简单，容易安装在生产线上。电脑软件全程自动控制，自动检测高速运转的匀速或变速传送带的速度。

Ø

激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题；  

Ø

工件不受应力，没有污染,不存在耗材；

Ø

激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工；  

Ø

激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度；  

Ø

在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。

激光喷码机

主要部件：

JY-20-30

飞行激光打标机包含激光光学系统、在线标记控制系统、数字振镜扫描系统，工装治具、在线传送系统、外部参数及接口等部分，以下做详细描述：

1

、激光器光学系统

JY-20-30

型飞行激光打标机采用的是

CO2

气体为工作物质的固体激光器。

CO2

激光发生器由激光管、光学谐振腔、电源及泵浦等几部分组成。

激光管是激光机中关键的部件。常用硬质玻璃制成，一般采用层套筒式结构。

里面一层是放电管，第2

层为水冷套管，

外一层为储气管。

二氧化碳激光器放电管直径比

He-Ne

激光管粗。放电管的粗细一般来说对

输出功率没有影响，主要考虑到光斑大小所引起的

衍射效应，

应根据管长而定。管长的粗一点，管短的细一点。放电管长度与输出功率成正比。在一定的长度范围内，每米放电管长度输出的功率随总长度而增加。加水冷套的目

的是冷却工作气体，使输出功率稳定。放电管在两端都与储气管连接，即储气管的一端有一小孔与放电管相通，另一端经过螺旋形回气管与放电管相通，这样就可使

气体在放电管中与储气管中循环流动，放电管中的气体随时交换。

光学谐振腔

CO2

激光器的谐振腔常用平凹腔，反射镜用

K8

光学玻璃或

光学石英，经加工成大曲率半径的

凹面镜，镜面上镀有高反射率的金属膜

——

镀金膜，在波长

10.6μm

处的反射率达

98.8%

，且化学性质稳定。二氧化碳发出的光为

红外光。所以反射镜需要应用透红外光的材料，因为普通光学玻璃对红外光不透。就要求在全反射镜的中心开一小孔。再密封上一块能透过

10.6μm

激光的红外材料，以封闭气体。这就使谐振腔内激光的一部分从这一小孔输出腔外，形成一束激光。

电源及泵浦封闭式

CO2

激光器的放电电流较小，采用冷电极，

阴极用

钼片或镍片做成圆筒状。

30

～

40mA

的工作电流，阴极圆筒的面积

500cm2

，不致镜片污染，在阴极与镜片之间加一光栏。

　泵浦采用连续直流电源激发。激励

CO2

激光器直流电源原理，直流电压为把市内的交流电压，用变压器提升，经高压整流及高压滤波获得高压电加在激光管上。

2.

在线标记控制系统

：

在线标记控制卡是能够对数字振镜扫描系统、激光以及外围设备进行同步的抗干扰的实时控制。

对于激光控制，各种可编程激光信号可用于矢量图和位图加工。在指令执行期间，控制卡能对激光功率进行基于位置

/

速度

/

矢量

/

的自动调整。并且，激光和扫描系统能够同步。对超短脉冲激光加工，激光脉冲信号由一个固定的（外部）激光时钟控制，“同步输出”是精确、可重复的激光加工的前提条件。

3.

数字振镜扫描系统

数字扫描振镜可以在

x

和

y

方向偏转激光束。这就产生了一个二维区域，可引导激光射向其中的任何位置。此区域即为

“

打标区域

”

，能够在打标区域内实现任何图案的激光标记。

数字振镜在控制卡的实时控制下，可以根据产线的要求实现快速的激光打标。