一、粮食烘干机概述：

随着粮种的改进、单产的提高和国家对粮食烘干设备的投资增加，建设大、中、小型粮食烘干设施的越来越多。能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的烘干机至关重要。

二、粮食烘干机工作原理：

采用回旋式加热装置，能在短时间内产生大量的热风，它能通过高温处理达到杀死虫卵，*解决干燥过程中出现变色现象，烘干箱体采用金属铝内壁板，硅胶棉保温，波纹彩钢板或铝合金外壁板。箱体内采用数字化控制和检测，使空气循环和加湿，加温得到有效控制。

1

、采用*的式冷阱，结构简单、实用。

2

、冷阱工作温度≤

40

℃（可选装≤

60

℃、≤

88

℃）。

3

、加热干燥过程自动控制，加热温度波动小，控制精确。

4

、产品含水率可低至

13%

，同时可保持原物的色、香、味及其 营养成份，而且保质期长。

二、粮食烘干机类型：

按谷物与气流相对运动方向，烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。

1

、横流烘干机：横流粮食烘干机是我国引进的一种机型，多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构，目前国内仍有很多厂家生产。横流粮食烘干机优点：制造工艺简单，安装方便，成本低，生产率高。缺点：谷物干燥均匀性差，单位热耗偏高，一机烘干多种谷物受限，烘后部分粮食品质较难达到要求，内外筛孔需经常清理等。但小型的循环式烘干机可以避免上述的一些不足。

2

、混流烘干机：混流烘干机多由三角或五角盒交错（叉）排列组成的塔式结构。国内生产此机型的厂家比横流的多，与横流相比它的优点是：（

1

）热风供给均匀，烘后粮食含水率较均匀；（

2

）单位热耗低

5%

～

15%

；（

3

）相同条件下所需风机动力小，干燥介质单位消耗量也小；（

4

）烘干谷物品种广，既能烘粮，又能烘种；（

5

）便于清理，不易混种。缺点是：（

1

）结构复杂，相同生产率条件下制造成本略高；（

2

）烘干机四个角处的一小部分谷物降水偏慢。

3

、顺流烘干机：顺流烘干机多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构，它不同于混流烘干机由一个主风管供热风，而是由多个（级）热风管供给不同或部分相同的热风。国内生产厂家数量少于混流烘干机厂家，其优点是：（

1

）使用热风温度高，一般一级高温段温度可达

150

～

250

℃；（

2

）单位热耗低，能保证烘后粮食品质；（

3

）三级顺流以上的烘干机具有降大水份的优势，并能获得较高的生产率；（

4

）连续烘干时一次降水幅度大，一般可达

10%

～

15%

；（

5

）烘干大水份的粮食作物和种子。缺点是：（

1

）结构比较复杂，制造成本接近或略高于混流烘干机；（

2

）粮层厚度大，所需高压风机功率大，价格高。

4

、顺逆流、混逆流和顺混流烘干机：纯逆流烘干机生产和使用的很少，它多数与其它气流的烘干机配合使用，即用于顺流或混流烘干机的冷却段，形成顺逆流和混逆流烘干机。逆流冷却的优点是使自然冷风能与谷物充分接触，可增加冷却速度，适当降低冷却段高度。顺逆流、混逆流和顺混流烘干机是分别利用了各自的优点，以达到高温快速烘干，提高烘干能力，不增加单位热耗，保证谷物品质和含水率均匀。

三、粮食烘干机热源选择：

选择烘干机时必需考虑当地的能源资源，以做到合理利用，降低成本。如有煤矿的粮食产区，热源以用煤、无烟煤或焦炭为宜，其价格经济。有油田和天然气的粮食产区，可用轻柴油、重油或天然气及丙烷等作为热风炉燃料，这类燃料使用成本高，但热风炉一次性投资小。专用种子烘干机应用燃油或天然气的热风炉为宜，因为它的风温稳定，易控制，能够保证烘干种子发芽率。

四、粮食烘干机性能特点：

1

、粮食烘干机设备结构简单，体积小，操作方便，无需辅助设备，便于输送和移动。

2

、粮食烘干机以热空气作为干燥介质，采用循环烘干工艺，谷物受热降水均匀、充分、烘后品质好。

3

、粮食烘干机是以煤、稻壳或秸杆作燃料，经过燃烧和换热转换为干净热空气，对被烘干谷物无污染。

4

、粮食烘干机投资小，使用费用低，可自动控制工作过程，自动停机，操作简单省力，符合中小型农场及农户的需要。

5

、粮食烘干机配备有自动在线测温，测湿装置，自动化程度大大提高，干燥均匀度好。

6

、粮食烘干机具有清扫方便、*，不会混种，特别适合干燥谷物种子。

五、粮食烘干机技术参数：