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PF型强耐腐蚀离心泵
PF型强耐腐蚀离心泵概述
PF型聚偏氟乙烯(PVDF)化工泵是单吸单级直联式离心泵,其泵体、泵盖、叶轮及其输送介质接触的另件采用聚偏氟乙烯脂模压加工而成。聚偏氟乙烯 塑料具有机械强度高,耐腐蚀性能好,是国际上应用较广的工程塑料之一。
PF型化工泵能够输送-50℃—130℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输 送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵
PF型强耐腐蚀离心泵结构
泵通过接轴与电动机直联,泵的旋转方向,自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转,吐出口与轴线垂直向上。泵的密封,选用聚四氟乙烯(F4)波纹管,外装式耐腐蚀机械密封。根据输送介质的腐蚀及温度情况不同,泵的触液材料分为:
(FRPP)增强聚丙烯(用符号PR表示)适用温度-5—80℃。
(PVDF)聚偏氟乙烯(用符号PF表示)适用温度-30—110℃,凡是在防爆区域内使用,需配防爆型电机。
PF型强耐腐蚀离心泵型号意义
PF型强耐腐蚀离心泵使用范围
PF型化工泵能满足输送-5℃~80℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵。
PF型强耐腐蚀离心泵
性能参数表
型 号
PF型
进口
直径(mm)
出口
直径
(mm)
转速 2900r/min
转速 1450r/min
流量
(m3/h)
扬程
(m)
效率(%)
配用电机(KW)
流量
(m3/h)
扬程
(m)
效率
(%)
配用电机(KW)
32-25-145
32
25
6.5
20
51
1.5
-
-
-
-
32-25-145
32
25
5
25
53
1.5
-
-
-
-
40-32-125
40
32
10
15
50
2.2
5
3.75
39
1.1
40-32-125
40
32
7.5
20
55
2.2
3.75
5
40
1.1
50-40-145
50
40
16
28
58
3
8
7
50
1.5
50-40-145
50
40
20
26
61
3
10
6.5
54
1.5
50-40-145
50
40
25
24
63
3
12.5
6
55
1.5
65-50-160
65
50
15
34
44
5.5
7.5
8.5
50
2.2
65-50-160
65
50
25
36
57
5.5
12.5
8
60
2.2
65-50-160
65
50
30
30
59
5.5
15
7.5
60
2.2
80-65-160
80
65
30
36
50
7.5
15
9
55
3
80-65-160
80
65
50
32
67
7.5
25
8
68
3
80-65-160
80
65
60
28
65
7.5
30
7.2
68
3
100-80-160
100
80
60
36
70
11
30
9.2
67
4
100-80-160
100
80
100
32
78
11
50
8
75
4
100-80-160
100
80
120
28
75
11
60
6.5
71
4
使用注意事项
开车
1、若强耐腐蚀离心泵安装高于液体平面,进口底部需装底阀(单向止回阀),使用时应向泵内灌满液体(引水)。
2、检查电机运转方向是否与泵的转向标牌相同,禁止反向运转。
3、打开管路上阀门和压力表,启动电机,用阀门开启大小来调节泵的流量和压力。
4、泵的机械密封在正常工作情况下,允许泄漏量
5、强耐腐蚀泵的正常运转时,严禁中途断液烧坏密封和部件。
6、如果发现振动或其它不正常现象时,应立刻停车检查。
停车
1、停车前及时关闭出口阀,防止液体倒灌。
2、当环境温度低于液体凝固点时,应放净泵内液体。
3、如果长期停止使用泵时应拆洗耳恭听清理,装配并封闭进出口。
机械密封
1、机械密封适用于清洁的,无悬浮介质中使用。
2、装配前应对泵体、叶轮、密封腔冲洗干净,严格检查动环,静环端面,不允许有任何细微的划伤, 并用洁净的沙布揩擦干净并涂上一层清洁的机油。
3、正确调整弹簧的压缩量,不宜太紧或太松,使之既有一定的压紧力,又能轻快灵活的转动。
4、拆卸机械密封应仔细,严防撞击损坏动静环密封面。