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VSP系列强力真空自吸泵
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★天田泵业【TNTGROUP】零泄漏泵阀流体设备专家★
■主营■屏蔽泵 磁力泵 隔膜泵 转子泵 正弦泵 均质泵 乳化机 化工泵 旋流泵 砂浆泵 脱硫泵 计量泵 真空泵 离心泵 齿轮泵 叶片泵 插桶泵 软管泵 涡流泵 卫生泵 排污泵 多级泵 自吸泵 螺杠泵 浓浆泵 潜水泵 往复泵 耐腐蚀泵 氟塑料泵 气液混合泵 高温高压泵◆
天田(TNTGROUP)世界有流体力学专家中川天田(TANATA)先生创立，毕业于日本东北大学工学研究生专业，源于对地球母亲的生态平衡的关注和自然环境的保护．致力于流体零泄漏技术系统自动化控制设备～环保水处理热能转换设备等创新技术的推广和应用，从而是天更蓝，水亦清，田野丰之目的。共同造福*,迎接未来美好新天地。
天田(TNTgroup)流体科技凝聚了本企业近半个世纪的工程技术人员持之不懈的研发和质量改良的精华及优异的管理经验，为客户提供完善的服务，范围从流体设备使用安装到技术支持，从流体设备选型到工程项目咨询。无论您在世界的哪一个地方，本企业随时为你提供优质的产品，完善的服务网络就在您的身边展开。
天田(TNTgroup)企业自创业以来，一直以“天工开物,沧海桑田!人本和谐，创新优先!不断追求企业、人与自然亲善和睦发展”为自己的经营理念，积极竟取投身于流体系统控制技术的研发与创造，为社会提供了优异的商品。当我们的用户需要采购优良的质量、高超稳定性能和零泄漏流体系统设备时，我们的专业设计力量和制造能力已得到客户的优先认可，在专家和用户们眼中，这些产品由于具备*的结构和设计，以及运行宁静无泄漏，智能安全可靠节能环保而被普遍接受采用, 已成为许多*跨国企业的好供应商，为社会和人类做出了贡献.
天田品牌(TNTgroup)是零泄漏流体控制系统(泵`阀`给水`真空`计量设备)行业的代名词。天田科技(TNT-TECH)从创立之初就开始致力于钻研强腐蚀、高温、高压、易燃、易爆、剧毒、核辐射等危险超临界介质的流体传输与控制系统科技，我们在世界上零泄漏流体系统设备的设计研发与制造方面享有盛誉，并处于好地位。
天田(TNTGROUP)产品首先由性的工程公司和好的设备制造商*介绍至中国，目前在中国很多建筑，工业，市政，国防，农业水利工程中得到广泛应用。天田(TNTGROUP)是世界上较节能环保的流体设备制造商之一，产品几乎适用于流体传输和控制系统的各个场合。
天田(TNTgroup)中国下设一个营销服务中心、一个中外工程技术人员组成的技研中心、三个成品组装厂及多个储运物流中心。我们拥有*的制造检测装备及具有创新精神的好工程师。在流体科技的*，高度有效地利用与人类的能力相结合的CIMFMSERP技研生产精益化管理系统,严格按照*的化技术标准，实现本地需求、化进口采购、本地集约化生产组装，贴近亚太及中国市场，为您及时有效的提供化标准的优质产品与完善服务。
详细信息
HZW强力真空自吸泵，此＊＊产品是本单位科研人员研究开发的**性多功能特种泵，主 要由泵体、泵盖、转子组合件和动力组件构成，转子组合件安装在泵体与泵盖组成的泵腔内， 动力组件带动转子组合件旋转，通过转子组合件在泵腔内转动产生密封腔容积变化，快速产生 真空度吸入物料。其优点是吸力，水测试吸上高度为8.2米，远高于其他自吸泵的3～4米吸 程；输送液体粘度范围广，易挥发溶剂与高粘度油类胶水等均可使用；桶装、灌装液体可以抽 光吸净，吸净度高于真空机组吸料，且一桶物料抽空后插入下一桶时1秒钟就可吸上来；自吸时 间极短，3米/2秒，而其他自吸泵3米/180秒以上；抗汽蚀性能强。且结构简单，零部件少，安装简便，极易维护，使用寿命长。
1、
自吸能力强：*创新结构，吸上高度8.2米。
2、
自吸时间短：3米/2秒、5米/8秒、8米/15秒。
3、
抽送范围广：可抽送易挥发溶剂~高粘度液体。
4、
抗汽蚀性能强：可抽送高真空度容器内液体。
性能参数
Type
mm
m3/h
m
kw
型号
进出口径
流量
扬程
电机功率
HZW-2**
25x25
2～3
8～12
1.5-2.2
HZW-25B
25x25
3～7
8～17
2.2～3
HZW-50A
50x50
8～15
10～14
3～4
HZW-50B
50x50
20～25
10～14
4 ～5.5
HZW-6**-PLUS
65x65
35～50
8.4～31
5.5-7.5
HZW-65B-PLUS
65x65
40～60
9.6～38
11～15
HZW-80A
80x80
40～50
14～18
11～15
HZW-80B
80x80
80～100
14～18
15～18.5
性能图谱
结构图纸
安装尺寸
1、
按基础尺寸做好混凝土基础，同时预埋好地脚螺栓。
2、
安装前应检查机组：紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
3、
将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。
4、 泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支撑！进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
5、
泵安装时：应取下进出口上防尘盖再安装。泵出口管路必须保证垂直向上1米后方可拐弯。
6、
为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只 压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，延长水泵的使用寿命。
7、
如果泵停机时液体会从高位向低位倒流并产生虹吸现象，致使泵腔及进出口管道液体被抽空，则 应在泵吸入管道水平方向安装旋启式止回阀。
8、
泵安装好开机前：应拨动泵轴使泵转动并往泵腔灌液，让液体充满泵腔并排出空气，检查泵 是否泄漏，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
泵型号
泵尺寸
电机功率 (KW)
A
a
h
h1
H
H1
L
L1
L2
L3
B
BB
4Xd1
HZW-2**-1.5
120
140
140
50
290
400
475
50
220
320
260
300
4XΦ14
1.5
HZW-2**(B)-2_2
120
140
150
50
300
450
520
50
270
370
260
300
4XΦ14
2.2
HZW-25B-3.0
120
140
150
50
300
450
520
50
270
370
260
300
4XΦ14
3
HZW-50A-3_0
180
170
150
50
320
450
545
50
270
370
300
340
4XΦ14
3
HZW-50A(B)-4_0
180
170
162
50
332
470
565
50
280
380
300
340
4XΦ14
4
HZW-50B-5.5
180
170
182
50
352
500
595
50
300
400
330
370
4XΦ14
5.5
HZW-6**/B-5.5/7.5
195
170
180
50
365
500
595
50
300
400
330
370
4XΦ14
5.5/7.5
HZW-65B-11.0
195
170
220
60
410
580
730
50
350
450
390
440
4XΦ20
11
HZW-80A-11.0
195
195
220
60
420
580
741
50
350
450
390
440
4XΦ20
11
HZW - 80A(B)15.0
195
195
220
60
420
580
781
50
350
450
390
440
4XΦ20
15
HZW - 80B-18.5
195
195
240
60
440
610
816
50
380
480
430
480
4XΦ20
18.5
HZW-6**/B
195
170
180
50
365
500
595
50
300
400
330
370
4xΦ14
5.5/7.5
HZW-65B
195
170
220
60
410
580
730
50
350
450
390
440
4xΦ20
11
进出口尺寸
DN
CXC
D1
nXd
Φ25
85X85
Φ85
4XΦ14
Φ50
125X125
Φ125
4XΦ18
Φ65
145X145
Φ145
4XΦ18
Φ80
150X125
Φ150
4XΦ18
型号定义
注意事项
气动与运行
1、
泵开机运行时必须保证泵腔内注满液体，严禁泵腔无液空转。
2、
泵开机前应打开进出口阀门，接好电源，点动按钮确认电机转向与所标志方向相同。
3、
泵运行时出口阀禁止*关闭，如果必须停止液体输送，请关闭入口阀门，但持续时间不能 超过2分钟，如超过请关机，以免泵损坏。
4、
泵停机后可*关闭进出口阀门，如遇物料会凝固，停机后请排空泵腔内液体，以免误操作 开机损坏泵。
泵的维护
1、
定期检查泵和电机，更换易损零件。
2、
停机不用时，应清洗泵腔流道并切断电源。
3、
严禁空运转。
故障与排除
故障现象
产生原因
排除方法
泵不出水
1.泵体内储液不足
1.加足液体并排出气体
2.吸入管路漏气
2.消除管路漏气现象
3.转速太低
3.调整电源电压
4.泵反转
4.检查纠正
5.吸程太高或吸入管路太长
5.降低吸程或缩短管路
泵出水不足
1.吸入与排出管道堵塞
1.清除堵塞物
2.功率不足转速太低
2.调整额定转速
3.叶轮损坏
3.更换叶轮
泵噪音、振动过大
1.底脚不稳
1.加固
2. 轴承磨损严重
3. 吸程太高
2.更换轴承
3.降低吸程
4.流量太大
4.控制流量
泵泄漏
1.机械密封件损坏
1.更换
2.联接螺栓松动
2.紧固
适用范围
1、 各种低比重、易挥发溶剂溶液抽取输送。
2、 桶装液体抽取输送，抽光吸净（取代插桶泵与真空泵机组）
3、 罐内残留物抽光吸净。
4、 池底、罐底污泥的抽取清洗。
5、 农业、医药及中间体等化工行业。
6、 日用化学品、油品等行业高粘度液体抽取输送。
7、 啤酒、黄酒等酿酒相关行业。
8、 乳品、奶制品等食品相关行业。
