广州旋转压片机 大型钙片粉末制片机

参数

型号

XYP -

5

XYP -7

XYP -9

电压（

V

）

220

220

220

冲模数（付）

5

7

9

压片压力

40

压片直径（毫米）

12

（异

14

）

填充（毫米）

15

片剂厚度（毫米）

6

转盘转速（转

/

分）

30

生产能力（片

/

时）

9000

12600

16200

电动机功率（千瓦）

1.5

外形尺寸（毫米）

480*630*1100

主机重量（公斤）

180

旋转式压片机结构特征：

1

、本机的上半部为压片结构：它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体，周围

19

付冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上，当转盘作旋转运动时，上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。

  2

、主要工作过程分为：

⑴

充填；

⑵

压片；

⑶

出片。三道程序连续进行

,

充填和压片有调节控制机构

,

附有表牌说明

,

操作简易。

  3

、本机采用流栅式加料机构，能使物料均匀地充满模孔，减少片重差异。

  4

、电动机装在机座内，用三角皮带拖动蜗杆传动转盘，并在电动机轴上装置无级变速皮带轮，通过电机的移动，可任意调节速度

,

使用可靠无噪音。

  5

、机座的侧面装有吸粉箱，其中有鼓风机、储粉室、滤粉室，当机器在高速运转中，产生飞粉和中模下坠的粉末，通过吸粉嘴排除之，不致粘结塞住，保持运转平稳正常。

广州市旭朗机械设备有限公司生产的

旋转式压片机，用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。

广州旋转压片机 大型钙片粉末制片机

工作原理与主要结构

:

1、转台结构：转台是本机工作的主要执行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。主轴支撑在轴承上，由蜗轮副传动，花键连接，传动主轴，使转台旋转工作。

2、轨道机构：轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凸轮，是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道由下冲上行轨、下冲下行轨和充填轨组成。它们分别安装在下轨道座上。

3、充填调节装置：充填调节用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部，在主体的平面上可观察到月形的充填轨，它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量，转动圆盘调节时，顺时针充填量减少，反之加大。

4、片厚(压力)调节装置：通过调节下压轮上下，来调节片厚(压力)。下压轮装在主体的槽内，它套在偏心轴上，外端连接在手轮上，当外部手轮调节时，偏心轴带动压轮上升和下降，即调节片厚(压力)，借以控制片剂的厚度和硬度，上压轮上下调节也可作为调节装置，但在一般情况下不调。

5、加料装置；该装置由加料斗、调节螺钉、加料器等部分组成。加料器为月形栅式加料器，它安装在转台上。加料器与转台工作面间隙及料斗的高度根据颗粒的流动性进行调节。

6、传动装置：该机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底版的电机座上，电机启动后，通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗轮副上。电动转速是通过交流变频无级调速来调节的。打开两侧或后门，可直接观察并接触带这些零件。

7、罩壳部分：该机外壳为全封闭，符合GMP 要求。上半部分有四扇视窗围城，便于清扫和维修。下半部分有不锈钢门封闭，在一般情况下是锁紧关闭的，只有在维修和安装冲模时才打开此门。机器的正面安装一操作台。压片室与机器传动部分由不锈钢围罩隔开，保证压片室清洁及保护传动零件免受粉末污染、腐蚀。