40吨锅炉除尘器

相对于水膜除尘、电除尘等空气除尘方面的更具有优势，它采用离线清灰、离线检修、外滤式除尘，清灰效果好，过滤区全封闭，维护检修机外执行，操作方便。烟尘过滤系统、喷吹清灰系统、电气控制系统等的设计、构成、制作、安装、调试、性能等方面的技术要求。

处理风量（

m³/h

）

6000

12000

18000

24000

30000

36000

48000

60000

设备型号

PPC32-3

PPC32-6

PPC64-5

PPC64-6

PPC96-5

PPC96-6

PPC96-8

PPC96-2*5

过滤面积（

m²

）

93

186

310

372

465

557

744

929

过滤风速（

m/min

）

1-1.2

入口温度

＜

120

℃

滤袋规格

φ130*2450

滤袋材质

拒水防油针刺毡

滤袋及骨架数量

96

192

320

384

480

576

768

960

骨架规格

φ125*2430

脉冲阀规格

DMF-Z-50S

DMF-Z-62S

脉冲阀数量

3

6

5

6

10

12

16

20

提升阀气缸规格

φ63

φ80

φ100

提升阀气缸数量

3

6

5

6

5

6

8

10

设备阻力

1500Pa

入口浓度

100g/m³

出口浓度

30mg/m³

1、离线清灰长袋低压脉冲的的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可以相互转换。自动控制采用压差（定阻）和定时两种控制方式，可以相互转换，压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，当达到设定的压差值时（1500-1700Pa），除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰程序的执行有主控柜（PLC低压柜）直接进行控制。

2、定时控制：选择开关选定“自动”“定时”位置，系统满足定时控制条件后，先关闭1#室提升阀，1#室清灰指示灯亮，开始喷吹，喷吹结束后打开1#提升阀，1#室开始工作；间隔20秒左右关闭2#室提升阀……（重复1#室工作），依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期，周期结束后再从1#室开始清灰工序。

3、定阻控制：选择开关选定“自动”“定阻”位置，当除尘器差压达到设定值时，开始清灰工序：先关闭1#室提升阀，1#室清灰指示灯亮，开始喷吹，喷吹结束后打开1#提升阀，1#室开始工作；间隔20秒左右关闭2#室提升阀……（重复1#室工作），依次完成所有仓室的清灰工作。如果一次清灰后除尘器阻力仍然高于设定值，清灰继续进行。如果在清灰过程中，除尘器阻力降低到设定值以下，清灰工序在完成一个周期后停止，直到除尘器阻力超过设定值，开始又一次清灰工序。

4、除尘器的清灰工序可以有操作人员在现场受动启动。

该系列除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。