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调配釜

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该企业相似产品

配液罐,配料罐,发酵罐,搅拌罐,提取罐,浓缩器,果汁生产线,饮料生产线,饮料加工设备

华强中天流体设备(北京)有限公司专业制造制药、化妆品、食品、饮料、生化、和卫生级流体设备等领域的企业。自创立至今,华强中天在国内外众多客户的大力支持及企业员工的共同努力下,现已发展为一家集产品设计开发、加工制造、工程安装及售后服务于一体的综合性企业。华强中天不断强化内部管理体系,华强中天人秉着以质量求生存,以技术求发展,不断引进上*的加工设备,把TLET焊接技术,冷作技术,抛光技术,自动化控制领域发挥到了Z高水平,公司配备了光谱分析,化学分析,机械性能测试,密封及强度压力测试设备,并*通过ISO9001质量体系认证,使产品*符合GMP与FDA规范,更广泛的为客户提供*质的产品和*的服务。公司现场管理采用合理的价格、优质的产品、全面的技术、快速的服务是每一位曾经或将来客户Z终选择华强中天永远不变的理由。我们真诚希望与您携手共进、同创辉煌!

详细信息

调配釜

一、

调配釜

概述

  

调配釜为双层或三层的立式结构的钢制容器设备,广泛应用于树脂、食品、建材、饮料、化工、制药、生物工程、涂料、果酒、颜料、调味品、精细化工、油脂、科研等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配设备。

二、调配釜

产品

结构组成

  调配釜由釜体、上下封头、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成。釜体与封头可采用法兰密封联结或焊接联结,可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。

  1、罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动电加热搅拌罐内的搅拌器。

  2、液位计形式:玻璃管液位计/静压传感式液位计/超声波液位计/射频电容式液位计等。

  3、罐体结构形式有:上活动盖,下锥体(或椭圆、蝶形封头)结构,上活动盖,下斜底结构,上下椭圆(蝶形)封头结构,上下锥形封头结构。

  4、搅拌装置:罐顶中(偏)心搅拌,搅拌形式有框式/锚式/推进式/桨叶式等。

  5、支脚形式:可调节三棱锥形式或者圆管式。

  6、电加热搅拌罐轴封装置可采用机封或填料、骨架油封等多种形式(根据用户需要确定)。

三、调配釜

产品

性能特点

  1、不锈钢材质具有优良的机械性能,可承受较高的工作压力,也可承受块状固体物料加料时的冲击。

  2、耐热性能好,工作温度范围很广。在较高温度下不会氧化起皮,故可用于直接火加热。

  3、具有很好的耐腐蚀性能,无生锈现象。

  4、传热效果好,升温和降温速度较快。

  5、有良好的加工性能,可按工艺要求,制成各种不同形状和结构的反应锅。锅壁可打磨抛光,使之不挂料,便于清洗。

四、调配釜技术参数

规格型号

外形尺寸

总功率

(

一般物料

)

备注

电机功率

(KW)

搅拌转速

(R/min)

FYF

--50

700

×

700

×

1600MM

0.55KW

0-150

FYF

--100

800

×

800

×

1700MM

0.75KW

0-150

FYF

--150

800

×

800

×

1800MM

0.75KW

0-150

FYF

--200

900

×

900

×

1800MM

1.1KW

0-150

FYF

--300

900

×

900

×

2000MM

1.5KW

0-150

FYF

--400

1000

×

1000

×

2000MM

1.5KW

0-150

FYF

--500

1100

×

1100

×

2000MM

1.5KW

0-150

FYF

--1000

1200

×

1200

×

3300MM

2.2KW

0-150

FYF

--2000

1600

×

1600

×

3200MM

4KW

0-150

FYF

--3000

1700

×

1700

×

3600MM

5.5KW

0-150

FYF

--4000

1800

×

1800

×

3800MM

7.5KW

0-150

FYF

--5000

2000

×

2000

×

4000MM

7.5KW

0-150

FYF

--10000

2400

×

2400

×

6000MM

15KW

0-150

 

五、

调配釜质量标准

  设计、制造、监检、检验执行:

  1、《中华人民共和国特种设备安全法》

  2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

  3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

  4、GB150—2011《压力容器》

  5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

  6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

  7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》

  

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