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DTS 六个核桃杀菌锅 植物蛋白饮料杀菌釜
六个核桃杀菌锅 植物蛋白饮料杀菌釜
一、工艺流程:
杏仁→清洗-加 0.5% Na0 H→煮沸 5 分钟→去皮→脱苦去毒→磨浆→分离→调配→二度均质(大于20Mpa)一罐装封盖+杀菌→冷却→成品。
二、工艺操作规程1,苦杏仁预处理
选取颗粒饱满,肉质乳白的干杏仁.剔除虫蛙、变霉、变质的杏仁及其它杂质;用自来水洗净已挑选完毕的杏仁;用 0.5%的小苏打水煮满、按沸水:杏仁=2-3:1加人杏仁3~5 分钟迅速捞出用冷水冷却,然后用去皮机或人工去皮,漂洗干净杏仁皮及碎屑。
按 1:2的比例将杏仁放人
0.5%的盐水和 0.02%的亚硫酸钠水溶液的混台液中泡 40 分钟.将适量清水冲洗干净。
按 1:1.5的比例将杏仁加入
0.75%HCL溶液中,保温 50-60℃浸 72 小时.捞出.用清水漂洗数次,然后按1:2的比例将杏仁加人0.2%的小苏打溶液中浸1小时捞出用清水漂洗数次。
在70-80℃热水中加热保温15-20 分钟。一是软化组织,利于磨浆,提高利用率,二是通过热处理分解剩下部分残留的苦杏仁甙,注意:操作时要保持车间通风良好。
2.磨浆及分离
将处理完的热杏仁放人胶体磨浆,加水量为杏仁的 10 倍左右。
用离心机分离杏仁渣和杏仁浆.放人配料缸-
3.调配及均质
白砂糖,异 Ve 钠用 2 倍的热开水溶解.用 300 目的筛网过滤,放人配料缸。将复合稳定剂用 20 倍的热开水搅拌溶解后再用胶体磨充分磨细.放入配料缸,快速搅拌使各液体充分混合(按比例调配),将混合液加热至70-75℃进行均质二次,均质的压力必须大于 20MPa(35--40MPa为最宜)。
4.罐装封盖杀菌冷却:
将均质完的杏仁露经过 135以上的瞬时杀菌后,罐装封盖。
排气降温 10 分钟后使半成品达到 121℃,保持 20 分钟。杀菌完毕后用冷水冷却,使半成品的温度降至35~45℃,(冷却水需含氯在5~7ppm 之间)。
检查合格后包装出仓。
六个核桃杀菌锅 植物蛋白饮料杀菌釜
材质 | 全不锈钢 |
工作压力 | 0.44Mpa |
功率 | 3800kw |
罐体结构 | 卧式杀菌锅 |
控制方式 | 电脑自控型 |
内径 | 1000mm |
盘子数量 | 5个 |
杀菌方式 | 蒸汽杀菌锅 |
杀菌温度 | 121℃ |
外形尺寸 | 1800mm |
重量 | 3800kg |