LPQ冷凝液排放器用于空压机后配套用的气液分离器、过滤器、干燥器、储气罐等设备上，作为这些设备的冷凝液的达标排放处理。在有油润滑的螺杆空压机或活塞空压机压缩空气的过程中，润滑油会由于空气压缩后的发热而产生汽化，汽化的润滑油随着压缩空气一起排出，在冷却过程中，汽化的润滑油和水汽被冷却成为冷凝液。通常每升冷凝液中含有10克润滑油，通过冷凝液排放器进行油水分离后，含油量可小于10PPM,从而满足国家排放标准。

我司LPQ冷凝液排放器残余油含量1ppm，可配套处理流量400Nm3/min的空压机；有多种常规型号可供选择，并可满足客户不同的特殊订制要求。

LPQ冷凝液排放器的设计制造均符合国内外的各种标准规范 ，如GB8978《污水综合排放标准》。

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LPQ冷凝液排放器产品特点

特 性

优

点

多级油水分离结构

重力分离，除油滤芯，凝聚分离，保证除油精度

高品质除油滤芯

30%过滤面积裕量活性炭滤芯，确保过滤精度

无运行费用设计

设备无需耗能，运行费用为零

高品质内件

内部分离原件采用无缝钢管，可靠耐用

易维护设计

设备便于拆卸，更换滤芯方便

内部防腐处理

两道防腐底漆处理，确保内壁不易锈蚀

大口径排污口设计

大口径排污口，可以保证排污顺畅，不易堵塞

大容积设计

储油容积大，降低收集废油频率

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LPQ冷凝液排放器技术参数

项 目

技术参数

排放残余油量

10ppm或5ppm（可选）

除油滤芯材质

活性炭，聚氨酯海绵

除油滤芯寿命

正常使用工况1年

设备设计温度

65℃

设备连接形式

可根据用户要求，选择法兰或螺纹连接

设备安装形式

室内安装，无需基础

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LPQ冷凝液排放器工作原理

乳液状含油冷凝液在压力的作用下经过连接管道进入前置分离体①进行离心分离，气体经除油(吸附)净化后排入环境空气，系统压力同时在此得到释放，避免了压力在排放器内的震动。随着冷凝液带入的颗粒杂质被前置分离体内进行分离，不断增加的冷凝液在油水分离仓②内靠重力进行分离，在重力的作用下油在液体表面不断聚合成为厚的油层，浮在顶层的油通过溢流装置落入集油罐内。经过这个初步处理，大片浮油和大油滴已经去除。然后冷凝液流入前级过滤器③，将悬浮在液体中的微小油滴凝聚成大油滴，使之浮到液体上面。经预过滤的冷凝液进入吸附过滤器④，吸附少量的残余油和微量乳化液，经过处理的废水含油量少于10ppm，满足环保要求可直接排放。

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LPQ冷凝液排放器选型表

型 号

配套流量

(Nm3/min)

进/出口

连接尺寸

排污口

连接尺寸

容积(L)

重量(Kg)

外形尺寸

(mm)

长

宽

高

LPQ3

3

G1/4"

G1/4"

26

35

220

220

520

LPQ6

6

G1/2"

G1/4"

173

105

450

400

960

LPQ10

10

G1/2"

G1/2"

216

135

450

400

1200

LPQ25

25

G1/2"

G1/2"

353

188

600

520

1150

LPQ30

30

G1/2"

G1/2"

421

204

600

520

1350

LPQ40

40

G1/2"

G1/2"

468

235

600

520

1500

LPQ60

60

G1/2"

G1/2"

800

358

810

760

1300

LPQ80

80

G1/2"

G1/2"

1028

410

810

760

1650

LPQ100

100

G1/2"

G1/2"

1228

562

850

850

1700

LPQ150

150

G1"

G1/2"

1417

635

900

900

1750

LPQ200

200

G1"

G1/2"

1985

750

1050

1050

1800

LPQ250

250

G1"

G1/2"

2665

980

1200

1200

1850

备注:法兰标准：《HG/T 20592~635-2009》，螺纹标准：《GB/T 7306-2000》。

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LPQ冷凝液排放器配置表

标准配置

可选配置

特殊订制

碳钢材质容器

自动排水控制

防爆设计要求

活性炭滤芯

配对法兰

不锈钢材质要求

双层内防腐底漆

不锈钢内件

特殊除油滤芯

标准螺纹连接

液位计

特殊气体介质

不锈钢铭牌

液位控制开关

特殊尺寸要求

排污球阀

排水保温防冻

特殊容积要求

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