侧喷式杀菌锅概述：

侧喷式杀菌锅是喷淋式杀菌锅的一种，特别适合休闲包装的产品。特点，控压控温精准，杀菌后产品的品相好。侧喷是指循环泵泵取的水经过热交换回锅内，通过杀菌锅两侧的喷淋管和喷嘴从两侧喷到被杀菌产品的表面。侧喷式杀菌锅适合休闲小包装，比如海参，鲍鱼，宠物食品，贝类，等等。

杀菌锅图片

侧喷杀菌锅特点：

01.

侧喷式杀菌锅

间接的升降温方式使锅内温度、压力稳定，分阶段控温精确，温度控制在+/-0.5℃。压力控制在+/-0.01Mpa，产品受压稳定，不易产生外包装变型现象

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02.

侧喷式杀菌锅

间接降温，使外界的凉水不会直接接触降温中的产品，杀菌水使用量少约占锅容积的1/10，可以采用软化水或者纯净水，不会因水质原因在产品表面产生水垢白点等现象

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。

03.

侧喷式杀菌锅

十阶段升温、降温实现变压杀菌，可以适合对压力较敏感的含气类包装（美味海参）

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。

04.

侧喷式杀菌锅

温度、压力、水位异常报警。

05.

侧喷式杀菌锅

电子、机械双超压保护。压力超过上*： 压缩空气出口阀自动关闭。压力低于下*：压缩空气入口阀自动打开。注意:当压力超出安全压力范围时 (3.0 bars 或者高于限定值)，泄压阀打开。 

06.

侧喷式杀菌锅

接近开关，安全气缸，机械连锁装置三重连锁，安全可靠。

07.

侧喷式杀菌锅

适应处理的包装物：软包装，（CPP+PA；铝箔，包括含气包装）、玻璃瓶、马口铁、塑料瓶、铝箔托盒。

08.

侧喷式杀菌锅

锅内各点温度差（热分布）≤±0.56℃；符合美国FDA要求。

侧喷杀菌锅工作步骤：

准备条件

①软化水罐满水。

② 凉水箱满水。（打开冷水罐的手动阀门，打开降温泵的排空塞，将泵体内的空气排尽，防止降温泵工作时抽空，导致降温时水位不能及时打入罐内）

③

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电源三相四线有电。

④ 储气罐压力达到0.8Mpa左右，控制电磁阀的调至0.5mpa---0.6mpa。

注意：圧缩空气气压不足将导致气动元件无法正常工作和降温时压力补给不及时。

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⑤

反压杀菌锅

蒸汽压力保持在0.4-0.5Mpa。

⑥

反压杀菌锅

将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中，釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中，

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门是以机械方式锁紧的。

杀菌阶段

①

反压杀菌锅

升温：锅内进软化水后循环，循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环，喷淋到杀菌物表面，

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升温阶段压力随着温度的变化而变化。

②

反压杀菌锅

保温：升温至杀菌温度后（如118度），杀菌锅控制蒸汽的进入量，使产品一直保持在杀菌温度，一段时间（如15分钟）。保温阶段锅内压力平稳的控制在压力。

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③

反压杀菌锅

降温：保温阶段结束后，杀菌锅进入降温阶段，凉水箱中的凉水被降温泵打入热交换器，

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并循环回凉水箱，通过热交换器把锅内的杀菌水的温度降下来，进而实现产品的降温。

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降温阶段的压力也是随着温度的改变而改变的。

④

反压杀菌锅

冷却塔：德正机械标准设计是要求用户购置冷却塔的，塔的主要作用是给凉水箱中的凉水降温，使降温水可以循环利用。如果用户的生产量不大，不用冷却塔也可以，比如每天只生产2-3个锅次。当生产的锅次多了后，在没有冷却塔的情况下，会因为凉水的温度过高，而降不下温来，此时就只能将热的凉水排掉，注入新的凉水。

常用的杀菌锅型号：

01.

侧喷900反压杀菌锅，直径900，桶长1800，容积1.32立方。

02.

侧喷1000

反压

杀菌锅，直径1000，桶长1800，容积1.65立方。

03.

侧喷1200

反压

杀菌锅，直径1200，桶长3600，容积4.46立方。

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