真空包装鲜玉米杀菌锅   玉米粒杀菌设备

真空包装鲜玉米杀菌锅   玉米粒杀菌设备

杀菌流程：

真空包装好的产品一

-装笼一 入锅一- 密封一- 打开排气阀、 泄气阀通热水一- 空气排除一 升温一一 杀菌一 热水泵 (蒸汽阀)一通压缩空气和冷却水一- 冷却至 40度一一打开锅盖一一 取出产品

1、升温快

锅内进入少量循环水，并采用进口高效率换热器，包装物在

10-15分钟内可以从

20

度迅速升温至

121

度。

2、罐内温度稳定、热分布均一

热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴，使雾化热水与产品充分接触，从而保证了设备内部各点的温度一致。

3、节约能源

蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并作为灭菌用的循环水，从而降低了能源的消耗。

4、间接加热和冷却，阻止二次污染

循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态，杀菌完毕，锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后，也不会留下白色的水垢小点，整个包装袋透明、干净，阻止二次污染。

5、准确的压力控制，适合含气包装的杀菌

压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，因含气包装在升温、保温、降温阶段需要的压力平衡与控制，而

"PACKACE"控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正，以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，以及在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，不会使包装和内容物受到破坏或变形。

6、准确的升温、降温，适合易碎的瓶装灭菌

升温时循环水从常温经换热器加热，降温时循环水从实时温度经换热器冷却，避免由于温差过大引起玻璃瓶装物的破碎问题。

7、全自动控制系统

整个灭菌工艺流程全部由电脑

PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储

100

个杀菌公式，以便选择使用。

8、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制

根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到小，以近可能的保存其色、香、味，使每一种食品均可在状态下进行调理灭菌。杀菌温度到

±

0.3

℃，可以避免产品蒸煮过度或灭菌不*的现象。

9、适合各种不同的包装物 在整个杀菌过程中，杀菌方式有单段式和多段式，以满足各种包装物产品的杀菌要求。

10、完善的压力控制，适合含气包装的杀菌

的压力控制

:±

0.005MPa

。杀菌过程中对罐内的温度和压力进行连续监测，控制系统自动对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到破坏或变形。

11、控制系统

A

、西门子触摸屏

*B

、无纸记录仪

*C

、进口自动阀门

*D

、摸拟温度、压力控制系统

:

杀菌温度

(

±

0.5

℃

)

，压力

(

±

0.005MPa)

12、多种杀菌工艺预存，可供选择。多可存储

250

个杀菌公式

13、测量

F

值的功能

F值测量仪，该测量仪具备测量值的功能，

F

值软件每隔

3

秒进行一次

F

值计算。所有灭菌数据，包括灭菌条件、

F

值、时间

-

温度曲线、时间

-

压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理。