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DTS-SJF 多功能杀菌锅设备

型号
DTS-SJF

该企业相似产品

杀菌锅、连续式无篮杀菌生产线、装卸笼机、智能台车输送、夹层锅、粽子蒸煮锅

山东鼎泰盛食品工业装备股份有限公司是食品、饮料加工业、食用菌加工业杀菌设备的供应商。专业制造各种杀菌釜、夹层锅、炒锅等,产品被国内外多家食品和饮料企业采用,拥有自营进出口权。形成了集原材料供应、产品开发、工艺设计、生产制造、产成品检验、存储运输、售后服务于一体的网络体系。 
   公司拥有独立的研发、检测中心,可以完成所有杀菌锅出厂之前符合FDA 标准要求的热分布测试。产品可广泛用于食品、饮料等领域,在同行业中享有很高的声誉。   
   我们坚信只有优秀人才和*的加工设备才能制造出功能*和质量过硬的产品,公司聘请国内业界从事多年的工程师进行产品的设计和食品饮料工艺的探索,通过*化的解决方案、专业的建议、不断创新的产品来帮助和支持我们的用户达到目标。等离子全自动焊机是业内少有的全自动焊机,减少了人为焊接瑕疵,提高了压力容器的焊接质量。 
   公司作为中国的杀菌设备制造商之一,始终坚持“起步就与世界同步”,以高档次、高标准起步,奉行“以人为本,以客为源,以质量服务求生存,以科技文化促发展”的企业管理理念。建立起以市场为导向的强有力的销售机制,建立了完善的售后服务体系,确保在范围内提供有效、快捷的服务。 
   公司着眼于未来,不断创造新的节能、环保、低碳的解决方案以帮助我们的用户赢得未来充满竞争的挑战,同时也深信我们将充满热情的服务于用户,关注你的需求,超越您的期望,以我们的努力成就您事业的辉煌。
 

详细信息

多功能杀菌锅设备

组成结构

    杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。杀菌锅主要用于食品行业。医药等各个领域。

多功能杀菌锅设备

杀菌方式主要有三种:

    1、 热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。

    2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是均匀。

    3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀*,而且升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。

    从控制方式上分有四种:

    1、手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。

    2、电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。

    3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±0.3℃。

    4、电脑全自动控制型:全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.1℃。

    从罐体结构上分有三种:

    单罐杀菌釜、双层杀菌釜、双锅并联式杀菌釜、立式杀菌釜、电汽两用杀菌釜旋转式杀菌釜

    从锅体材质上分有三种:

    全钢、半钢、碳钢等。

    1、升温快

    锅内进入少量循环水,并采用进口高效率换热器,包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。

    2、罐内温度稳定、热分布均一

    热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴,使雾化热水与产品充分接触,从而保证了设备内部各点的温度*。

    3、节约能源

    蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水,并作为灭菌用的循环水,从而降低了能源的消耗。

    4、间接加热和冷却,阻止二次污染

    循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却,锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态,杀菌完毕,锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后,也不会留下白色的水垢小点,整个包装袋透明、干净,阻止二次污染。

    5、准确的压力控制,适合含气包装的杀菌

    压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要,因含气包装在升温、保温、降温阶段需要的压力平衡与控制,而"PACKACE"控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测,并对罐内压力进行校正,以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装,以及在真空下密封的包装均可进行杀菌处理,不会使包装和内容物受到破坏或变形。

    6、准确的升温、降温,适合易碎的瓶装灭菌

    升温时循环水从常温经换热器加热,降温时循环水从实时温度经换热器冷却,避免由于温差过大引起玻璃瓶装物的破碎问题。

    7、全自动控制系统

    整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。

    8、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制

    根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制到小,以近可能的保存其色、香、味,使每一种食品均可在状态下进行调理灭菌。杀菌温度到±0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不*的现象。

    9、适合各种不同的包装物 在整个杀菌过程中,杀菌方式有单段式和多段式,以满足各种包装物产品的杀菌要求。

    10、完善的压力控制,适合含气包装的杀菌

    的压力控制:±0.005MPa.杀菌过程中对罐内的温度和压力进行连续监测,控制系统自动对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装,或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理,而不会使包装或其内容物受到破坏或变形。

    11、控制系统A、西门子触摸屏*B、无纸记录仪*C、进口自动阀门*D、摸拟温度、压力控制系统:杀菌温度(±0.5℃),压力(±0.005MPa)

    12、多种杀菌工艺预存,可供选择。多可存储250个杀菌公式

    13、测量F值的功能

    F值测量仪,该测量仪具备测量值的功能,F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据,包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。

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