颜料中间体快速旋转闪蒸烘干设备

原理：

　　XSG系统

旋转闪蒸干燥机

是我公司消化吸收，大胆采用*进技术、并结合国内干燥的实际情况，自行开发设计的实用新型产品。

　　热空气由主机底部进风口切向进入

闪蒸干燥机

主塔、在

闪蒸干燥机

主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于***佳合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入

闪蒸干燥

塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流1并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置多层旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。

颜料中间体快速旋转闪蒸烘干设备

特点

：

　　1、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。

　　2、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统1加以控制。

　　3、旋转刀片布置结构*，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

　　4、擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。

　　5、系统阻力小，热效率高，操作环境好，劳动强度低。

　　6、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷却装置。

颜料中间体快速旋转闪蒸烘干设备

工艺流程

　　空气经过加热器被加热至～230℃左右，进入

旋转闪蒸干燥机

。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔，随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速进入

旋转闪蒸干燥机

主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.5～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到***佳除尘效果。

颜料中间体快速旋转闪蒸烘干设备

应用范围

　　无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、3氧化锑、各种金属氢氧化物、各种无机盐、合成冰晶石等。

　　陶   瓷：高岭土、3氧化硅、粘土等。

　　食   品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等

　　有机物：阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。

　　染    料：蒽醌、黑色氧化铁、靛兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。

闪蒸干燥机技术参数

型号

XSG-2

XSG-4

XSG-6

XSG-8

XSG-10

XSG-12

XSG-14

XSG-16

主机内径（mm)

200

400

600

800

1000

1200

1400

1600

风量(m3/h)

350-500

1150-2000

2450-4500

4450-7500

7000-12500

10000-1800

13500-23500

18000-32000

蒸发水份(kg/h)

12-17

40-70

80-150

150-250

230-420

300-600

450-750

600-1000

装机功率(kw)

6-10

12-14

20-25

27-32

40-47

50-65

60-72

70-90

***大高度(m)

3.5

4.2

5.2

5.6

6.2

7.0

7.4

8.0

占地面积(m2)

10

18

25

32

38

45

55

75

售后服务保证：

保修服务：设备从发货之日起，保修1年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理；

调试服务：按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕，现场调试合格后，经需方认可签字后离场；

培训服务：供方派技术人员前往协助制导安装，调试合格后，试运行期间，培训需方有关操作人员，直到能使用设备并正常运行；

维修服务：设备发生故障，无特殊原因，供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务；

验证服务：根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案；

配件服务：保修期内外均能及时提供完备的配件服务；

验收出厂服务：设备制造完毕后，可根据客户要求，供方提前通知需方派员到供方验收，合格后出厂；

档案服务：合同执行后负责提供产品及配件使用说明书，设备材质报告等相关GMP验证材料；

终身服务：产品保修期结束后仍能为您提供产品的终身服务，并优惠有偿或无偿提供易损配件。