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流化床式气流粉碎机
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常州力马干燥科技有限公司，成立于2009年，生产基地位于常州天宁郑陆工业集中区，工厂坐落在常州西太湖科技产业园，厂房面积达20000余平方米，是一家集研发、制造、营销为一体的科技型高新企业 。
公司依托多年积累的行业资源及专业经验，以优质高效的服务为基础，依靠精尖的团队力量、严格的品质管理水平、丰富的产品种类，一直致力于承接大型干燥技术工程、进行干燥设备设计、制造、销售及工业热能研究。产品种类现已覆盖干燥设备、制粒包衣设备、混合设备及热能集约装置等优势领域，各类产品年生产超过300台套。
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常州力马为企业未来发展注入了深邃的战略内涵，将一如既往的以专业的态度和优异的品质热忱服务于每一位客户，与合作伙伴共建行业旖旎明天！
详细信息
流化床式气流粉碎机
气流粉碎机是最主要的超细粉碎设备之一，其中流化床式气流粉碎机具有能耗低、磨损小、分级精度高等优点，在目前的超细粉碎设备中应用最为广泛。
1、流化床式气流粉碎机的工作原理及特点
流化床式气流粉碎机是将逆向喷射或对喷原理与流化床中膨胀气体喷射流相结合，其工作原理是：
（1）物料通过星形阀给入料仓，螺杆加料器将物料送入粉碎室或直接给入粉碎室内；
（2）压缩空气通过粉碎喷嘴急剧膨胀加速产生的超音速喷射流在粉碎室下部形成向心逆喷射流场，在压差的作用下使磨室底部的物料流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而粉碎；
（3）经粉碎的物料随上升的气流一起运动至粉碎室上部的一定高度，粗颗粒在重力的作用下，沿磨室壁面回落到磨室下部，细粉随气流一起运动到上部的涡轮分级机。
（4）在高速涡轮所产生的流场内，粗颗粒在离心力作用下被抛向筒壁附近，并随失速粗粉一起回落到磨室下部再进行粉碎。
（5）符合细度要求的微粉则通过分级片流道，经排气管输送至旋风分离器作为产品收集，少量微粉由袋式捕集器作进一步气固分离，净化空气由引风机排出机外。
（6）连接管可使料仓与粉碎室的压力保持一致。
（7）料仓上、下料位由精密料位传感器自动控制星形阀给料，粉碎室料位由分级机上动态电流变送器自动控制螺杆加料器进料速度，使粉碎始终处于最佳的状态。
流化床式气流粉碎机的独到之处在于其将传统的气流磨的线、面冲击粉碎变为空间立体冲击粉碎，并将对喷冲击所产生的高速射流能利用于粉碎室的物料流动中，使磨室内产生类似于流化状态的气固粉碎和分级循环流动效果，提高了冲击粉碎效率和能量利用率，其他特点如下：
粉碎效率高，能耗低：气流带颗粒呈多角度对撞，作用力大，粉粒的受力复杂，外加的能量被粉粒充分吸收，喷射功损耗少；把流化床原理与平卧式涡轮超细分级器相结合，使细料及时排出，减少了因细粉过粉碎而损失的能量。与圆盘式气流磨相比，平均能耗减少30~50%。
磨损轻，污染少：从一次撞击，粉粒主要是进行相互之间的冲撞，对室外壁冲撞少。
设备体积小，占地面积少：在同等生产能力的前提下，流化床对撞式气流磨比圆盘式气流磨体积减少10~15%，占地面积减少15~30%。
