采用铝管整套片，*的变片距设计，延长了冲霜间隔时间。

高压风机：使冻品悬浮运动状态，使冻品不粘结。

标准保温绝热板：组装快，结合紧密，保温效果佳。

蒸发温度：采用－

32

℃

与冻结温度为－

40

℃

相比，系统节能。

综合电控箱：可以控制网带走速，控制生产时间，显示转速及库内温度。

具体技术说明：

该流态化速冻装置采用两段输送带传送食品。这种结构特点是将食品分成两区段冻结，区段为表层冻结区，第二区段为深层冻结区；颗状食品进入冻结室后，进行快速冷却

特点

本系列产品为本公司第六代产品。

具有冻结速度快、冻品不结块、冻量优、符合

IQF

标准、全铝蒸发器传热效率高、气流组织合理、冲霜间隔时间长、清洗检修方便、符合

HACCP

规范、能耗省、噪声低、防腐性能强等优点。

冻品范围广：所有的果蔬类均可冻结，并可配备小推车盘冻食品，达到一机多用。

结构形式有：轴流风机式、离心风机式及单冻（

IQF

）及块冻（

BQF

）双效两用型等。

公司经验丰富，可为用户设计出机型。

采用铝管整套片，*的变片距设计，延长了冲霜间隔时间。

高压风机：使冻品悬浮运动状态，使冻品不粘结。

标准保温绝热板：组装快，结合紧密，保温效果佳。

蒸发温度：采用－

32

℃

与冻结温度为－

40

℃

相比，系统节能。

综合电控箱：可以控制网带走速，控制生产时间，显示转速及库内温度。

具体技术说明：

该流态化速冻装置采用两段输送带传送食品。这种结构特点是将食品分成两区段冻结，区段为表层冻结区，第二区段为深层冻结区；颗状食品进入冻结室后，进行快速冷却，即表层冷却至冰点温度，然而进入第二区段，在理想的流化床下进行深层冻结。

产品在制冷系统蒸发温度为－

32

℃

即可实现快速冻结，此时出料温度为－

18

℃

，而其它厂家同类产品则需蒸发温度为－

40

℃

时，才能达到此效果。这样制冷系统可节省能耗。

两段网带分别调速，以适应于多种食品的冻结需要。

两条变速带：在条件下冻结各种食品，食品无损伤，食品不粘连。

离心风机：该系统采用高压离心风机，静压范围内产生相应的风力，形成流化床，同时延长冲霜间隔时间。

该装置框架采用热浸镀锌件或不锈钢，每台风机风压箱单独隔开，低负荷时，即使有个别风机停止运行，也不致于影响其它风机的正常工作。

库体采用聚胺脂发泡夹芯双面不锈钢板，保温效果好，外形美观大方。

输送网带采用不锈钢传送网带，所有与食品接触部分均为不锈钢，食品卫生要求。

电控箱：单独的控制盘能进行独立的电启动和控制网传送速度的操作