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　　马铃薯淀粉加工生产线工艺流程为称重→除石→洗薯→破碎→渣浆分离→除砂→脱水→精制→脱水→干燥→包装→入库。

一  马铃薯淀粉生产线产能型号和工艺流程：

　　1 日处理马铃薯原料30-800吨

　　马铃薯淀粉生产线设备工艺流程：此马铃薯淀粉生产线工艺流程为人工操作自动成套系统，是目前常用的马铃薯淀粉设备，同时我公司还为用户配备自动控制系统和淀粉烘干设备。马铃薯淀粉生产线工艺流程为称重→除石→洗薯→破碎→渣浆分离→除砂→脱水→精制→脱水→干燥→包装→入库。

　　2马铃薯淀粉加工以及马铃薯粉丝粉条生产线

　　马铃薯淀粉加工设备处理能力：日产5吨马铃薯淀粉、日产10吨马铃薯淀粉、日产20吨马铃薯淀粉、日产30吨马铃薯淀粉、日产50吨马铃薯淀粉、日产100吨马铃薯淀粉(日处理700吨土豆)

　　马铃薯淀粉深加工粉丝粉条设备：日产2-3吨淀粉粉丝粉条，日产4-5吨淀粉粉丝粉条，日产5-6吨淀粉粉丝粉条，日产8-10吨淀粉粉丝粉条生产线，

　　二   马铃薯淀粉生产线主要设备及详细工艺流程：

　　马铃薯→(清洗输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机或锉磨机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、浆渣分离园筛)→除砂(除砂器)→蛋白纤维分离(碟片分离机、浓缩净化旋流器机组)→脱水(离心机或真空脱水机)→烘干(低温低塔气流对撞淀粉烘干机)→包装入库。

　　三   马铃薯淀粉生产线设备工作原理详细说明：

　　1、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是去除马铃薯外表皮层沾带的泥沙 , 并洗除去马铃薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜马铃薯或马铃薯干片进行清洗 , 是淀粉质量的基础 , 清洗的越干净 , 淀粉的质量就越好。

　　2、碎解的基本原理 碎解的作用 :马铃薯淀粉储藏于块根的肉质部分 , 仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏土豆的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉，称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。

　　3、筛分的基本原理马铃薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，彭涨系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒 , 将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。

　　4、净化与沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水，又大于淀粉颗粒的比重，根据比重分离的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可达到理想的效果。而黄浆的比重，接近于水， 又比淀粉颗粒的比重轻，其形状为掌形，加工周期越长胶性能越大，粘筛，粘住淀粉颗粒，难分离，故要求原料新鲜，工艺流程短，及时分离。

　　5、蛋白质分离：在马铃薯淀粉的加工过程中，须将土豆中所含的蛋白质分离出去，这个分离的过程在加工工艺上称之为净化过程。所采用的设备亦称为净化设备。它包括蝶片分离机，旋流器，其作用就是把蛋白从淀粉浆中分离出去，干物质俗称之为黄粉。黄粉在淀粉中的含量在食品行业中要求不甚严格，而在工业级淀粉中，变性淀粉中要求却相当严格，所以，要想生产较好的淀粉，要有净化设备作基础。

　　6、干燥的基本原理 目前淀粉厂一般采用的气流干燥(又叫急骤干燥)整个工艺时间 是在一瞬间完成，因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已被干燥，故不会发生糊化或降解现象。气流干燥是并流干燥过程，即湿粉物料与热气流的并流过程，由传热和 传质两个过程组成。当湿淀粉与热空气相接触时，热空气将传递至湿淀粉表面，再由表面传递至内部，这个过程就是传热过程;与此同时，湿淀粉中的水分从物 料内部以液态或气态扩散到淀粉表面，由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去，这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换，使干燥 的淀粉呈粉末状，冷却后即可装包入库。