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KES2000 纳米混悬剂乳化机
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太仓中新宝智能装备有限公司坐落在享有“德企之乡”之称的太仓，公司成立伊始便与众多德资企业有技术方面的交流合作，通过结合德国*技术和科学管理模式，形成了完整的研发，组装，检测，及营销体系。着力打磨流体设备领域*产品，为客户提供性价比非常高的自动化流体设备生产线和成套工艺技术解决方案。公司主要经营液相机械剥离石墨烯生产线、石墨烯导电浆料生产线、石墨烯碳纳米管复合浆料生产线、沙拉酱（蛋黄酱）生产线、新能源领域非标自动化生产线定制、食品领域非标生产线定制、化工领域非标生产线定制等。
公司产品已广泛应用于食品工业、生物医药、日常护理品、纳米材料、涂料油墨、石油化工、印染助剂、造纸工业、农药化肥、塑料橡胶、电力电子，精细化工、等行业。在新型高分子材料化工材料、精细化工，如石墨烯，沥青，新型锂电池，化妆品，制药应用尤为显著及广泛。
公司位于风景优美的千年古镇沙溪镇，交通位置优越，公司处于G15沈海高速沙溪出口，距离沪通高铁太仓站10公里，距离上海虹桥枢纽（虹桥机场、高铁站）1小时车程，距离太仓港15公里。
详细信息
1.
设备关键词概述：
纳米混悬剂乳化机
,
纳米混悬液乳化机
,
医药纳米级乳化机
,
混悬剂乳化机
,
混悬液乳化机
,
德国乳化机
纳米混悬剂是一种分散度*的固体药物粒子水分散体系，与普通混悬剂
主要的区别在于其药物粒子的粒径小于
1μm
，多数在
150-800nm
的范围内。
2.
与微米粒径系统相比，纳米混悬剂具有许多优点：
（
1
）增加了药物的溶出速率。
（
2
）增加了药物的饱和溶解度。
（
3
）纳米混悬剂的药物粒子对体内的黏膜组织具有黏附性，延长了药物在体内的滞留时间，提高药物的生物利用度。
（
4
）可改变药物的晶型，增加药物中无定型态晶型的比例或*转换成无定型态，提高药物的溶解度。
（
5
）可通过对药物粒子的表面修饰，达到定位释放给药的目的。
（
6
）增加了物理稳定性。
（
7
）可通过冷却干燥或者喷雾干燥等后处理工艺进行固化，根据不同给药途径进一步制备多种剂型，如片剂、丸剂、胶囊、凝胶剂以及气雾剂。
（
8
）适用范围广，几乎适用所有难溶性药物，且可实现工业化大生产。
3.
纳米混悬剂乳化机
的制备方法：
主要有研磨法、高剪切均质法、乳化法等。
为了得到稳定的纳米混悬剂，制备过程中需加入一些稳定剂，如泊洛沙姆、吐温
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、聚维酮、*等。纳米混悬剂制备过程中还需加入缓冲液、盐、多元醇等附加剂，进一步优化处方。
乳化法
是将药物溶解在有机溶剂中制成
O/W
型乳剂，乳滴内相中的药物成为纳米级粒子，再通过减压等方式使有机溶剂挥发，药物析出形成纳米混悬剂，通过超高速离心分离得纳米级药物或进行浓缩。因此，通过控制乳滴的大小就可以调节药物对的粒径。有机溶剂一般选用乙酸乙酯、乙酸甲酯等。乳化法一般采用高剪切乳化机进行乳化，来细化粒径大小。
结合多家药企的案例，采用乳化法，并使用
ZKZ
三级高剪切乳化机进行处理，可以制得均匀、稳定的纳米混悬剂。三级工作组，即可获得超细的粒径，又可以进一步提高纳米混悬剂的稳定性。
ZKZ
三级高剪切乳化机有着超高的转速，转速高达
14000rpm
，是普通乳化机的
4-5
倍，细化粒径的能力更强。
4.
纳米混悬液乳化机
设备介绍：
当纳米混悬剂的工艺配方确定后，能够影响纳米混悬剂的稳定性因素就剩下了粒子的半径，粒径半径越小，越不容易沉降，混悬剂就越稳定
。高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是
重要的。根据一些行业的特殊要求，
太仓中新宝
在
KE
2000
的基础上又开发出
KE
S2000
系列。其剪切速率可以超过
10000rpm
，转子的速度可以达到
44m/s
。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。
ZKZ
，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子
+
转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与
DISP
KE
SING
一样。也符合
CIP/SIP
清洁标准，适合食品及医药生产。
