XLB旋流流化床制粒包衣机

　　一．用途

　　1、医药品的制粒及包衣

　　[包衣]颗粒．丸剂．包衣及粉未包衣。

　　2、食品工业制粒。

　　3．粉末冶金．陶瓷工业制粒。

　　4．农药．饲料．肥料制粒和包衣 。

　　5．颜料．色料．染料的制粒。

　　6．其它一般化学品的制粒。

　　二．制粒包衣干燥机的工作原理及特点

　　1、工作原理

　　将包衣用颗粒物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效过滤．加热器加热至进风所需温度后进入流化床，流化床分风板做成特殊环形片式结构，各片形成层叠形式，让气流从叶片的间隙通过，形成环流状的高速气流，从而使物料呈旋涡状似的规则运动，通过安装在侧壁或顶部的气动喷嘴将粘合剂或包衣液喷入规则流物料层，从而将粉体制成颗粒或得到连续均匀的膜衣水份挥发后由排风带出机外。

　　２．特点

　　（１）．通过粉体制粒，改善流动性，减少粉尘飞扬。

　　（２）．采用侧喷包衣，包衣材料无浪费。

　　（３）．同时进行喷雾包衣，干燥过程大大缩减了工序。

　　（４）．床内形成严格流化，确保包衣均匀。

　　（５）．设备上部设有泄放孔，一旦爆炸，设备不致损坏。

　　（６）．在密封系统内包衣，无泄漏和粉尘飞扬。

　　（７）．设备既可手动操作，又可自动操作。

　　（８）．包衣工艺参数稳定，重复性*。

　　（９）．设备*，卸料快速，便于冲洗。

　　三．主要技术参数

项目

机型

名称

单位

3

5

10

15

30

60

90

120

200

300

500

投料量

Kg/ 批

3

5

10

15

30

60

90

120

200

300

500

风机功率

Kw

3

4

5.5

7.5

11

15

18.5

18.5

22

30

55

压缩空气量

m3 /min

0.25

0.35

0.55

0.6

0.85

1.1

1.1

1.3

1.8

2.4

3

蒸汽耗量

Kg/h

36

40

50

70

95

145

165

180

340

380

450

安装尺寸参考

H 1 (mm)

H 2 (mm)

H 3 (mm)

Ø1(mm)

Ø2(mm)

B 1 (mm)

B 2 (mm)

B 3 (mm)

1950

310

1750

400

150

660

1200

880

2360

310

2030

550

180

1050

1650

950

2400

250

2100

550

180

1010

1560

1100

2500

320

2200

700

250

1160

1830

1250

2500

340

2200

700

250

1160

1830

1250

3050

490

2750

1100

280

1460

2460

1530

3050

540

2750

1100

280

1460

2460

1530

3050

590

2750

1200

280

1660

2860

1650

3450

680

3150

1400

280

1860

3260

1650

3650

790

3350

1600

315

2030

3660

1750

4000

890

3700

1800

355

2260

4060

1850

　　此参数为参考，根据不同的物料，本公司有变更权利，并不另行通知。