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肉制品水浴式杀菌锅
肉制品水浴式杀菌锅
是通过直接注入蒸汽,使热水罐的水升温到预定温度,然后注入工艺罐,同时使锅内的工艺用水不断循环,并通过水汽混合器循环加热灭菌。从而缩短了杀菌时间,提高工作效率。杀菌的工艺水可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。
肉制品水浴式杀菌锅
设备特点:
1、高温短时间灭菌。事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。
2、节约能源,提高产量。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。两台杀菌锅同时使用一罐热水工作,比双层杀菌锅产能提高一倍。
3、针对软包装产品,特别是大块头包装,热穿透速度快,杀菌效果好。
4、热分布均一,产品品质轻松控制。
三锅串联水浴式调理杀菌锅
适用范围
1、金属容器:马口铁罐、铝罐。
2、软包装产品:铝箔袋、高温蒸煮袋。
F值测量功能(可选)
杀菌锅可配置测量F值的功能。所有灭菌数据,包括灭菌条件、F值、时间温度曲线、时间压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保护或打印,以便于生产管理。
高温杀菌锅
工作过程:
①将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中,釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中,机械、电气等方式连锁,保证杀菌锅安全运行。
②预热:向上罐加满水,并进入蒸汽,预热到所需温度。
③下水:把上罐水抽到下罐。
④杀菌:循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环,水*浸没杀菌物,随着蒸汽进入蒸汽混合器,循环水的温度不断升高,并控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和排汽阀调整在理想的范围内。
⑤回收:循环泵将杀菌用水抽回*罐供下批次食品杀菌使用。
⑥降温:锅内开始进入凉水,杀菌物的温度不断降低,并一直降到设定好的温度。
⑦排水:降温用水通过排水阀排出,锅内的压力通过排气阀泄掉。
⑧降温完成后,锅内的压力通过排气阀泄掉,空气导入阀打开,锅内压力为零,卸出产品。