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LGZG 乳化油用全自动过滤器
- 型号
- LGZG
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南通朗高石化设备有限公司地处享有“江风海韵北上海”之称的江苏省启东市，“沪崇启大通道”的即将开通，彰显了得天独厚的区位优势。南通朗高石化设备有限公司占地20亩，建筑面积6000平方米，固定资产1500万元，职工人数近一百人，是混合、过滤、输送等设备的专业生产企业，加工设备*，检测设备齐全，技术力量雄厚，拥有高级工程师2名，工程师6名，各类技术人员15名。公司秉承着 “浪高千丈，质量*”的朗高宗旨，遵循着“信誉是合作的基础”的朗高理念，严格执行已通过的ISO9001质量体系认证的各项要求以及国家机械行业和化工部的标准，开发生产出混合器、（全自动、管道、精细）过滤器、消声器、阻火器、呼吸阀、（在线、密闭、罐下）采样器、视镜、星形出料阀、螺旋输送机、混合机、乳化机、搅拌器等10多个大类、近4000个规格的产品，产品主要适用于炼油、油田、化工、医药、食品、农药、饲料等行业的混合、过滤工艺过程，为全国各大中型企业如中石化海南炼化公司、安徽华星公司、华北油田、抚顺石化公司、中石化洛阳炼油厂、济南柴油机厂、天津乐金大沽化学有限公司、天津乐金渤海化学有限公司、盘锦远孚化工有限公司、宁波LG甬兴化工有限公司、牡丹江恒丰纸业股份公司、江苏扬农化工集团有限公司、江苏光明化工股份有限公司、贵州轮胎股份有限公司、西安飞机制造厂、惠州忠信化工有限公司、中国石油天然气股份有限公司宁夏炼化分公司、广州中一药业有限公司、无锡荣成纸业有限公司等提供了优质优价的产品，是这些企业的定点供货单位，公司还是*公司的一级供应网络企业，并于2007年7月获得中华人民共和国特种设备压力管道元件的制造许可证。企业始终坚持“巩固、发展、突破”的中长发展规划，以超前经营意识脚踏实地与各界朋友精诚合作，共图发展。竭诚欢迎各界宾朋实地考察！
详细信息
LGZG-X
型全自动过滤器
性能特点
1.本过滤器减速机采用NRV 型减速机，外壳采用优质铝合金压铸结构，散热性好、噪声小，重量轻，承载能力大。
2.密封装置采用CV62.1-85 标准增强四氟双端面密封结构，密封性能可靠、使用寿命长、承压能力强。
3.顶部设有排气阀，结构紧凑、启闭灵敏。
4.差压控制系统采用D520/7DD 切换差可调式差压控制器，信号反馈正确、灵敏。
5.多元滤芯结构，有效过滤面积大，压降小，反冲洗效率高。
6.滤芯花板采用不锈钢，与反冲洗吸盘工作界面进行镜面处理。
7.反冲洗吸盘采用增强聚四氟乙烯结构及反冲洗自整机构，能确保吸盘与滤芯花板的*密封，增强了反洗效果。
8.电气控制系统采用PLC 可编程控制器，清洗模式采用差压控制、定时控制及手动控制并联模式，清洗模式采用定时定位模式，反洗流量小，反洗*。
结构原理：
本过滤器由壳体、多元滤芯、反洗机构、电气控制系统、动力装置、电动排污阀及差压控制系统组成。壳体内滤芯花板将内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个滤芯，这样充分利用了空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器,又经花板孔进入滤芯内腔，大于滤芯孔隙的杂质被截流，净液穿过滤芯孔隙到达上腔由出口流出。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值时，或定时器达到预置时间时，电气控制系统发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排污，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧压力的负压区，迫使部分循环液从滤芯外侧流向滤芯内侧。吸附在滤芯内壁上的杂质微粒随液流进入吸吮排污器内并从排污阀排出。特殊设计的滤芯使滤芯产生喷射效果，任何杂质都将被冲走。当进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，电机停止运转，电动排污阀关闭。整个过程中，液流不断流，反洗耗液量少，实现了连续化，自动化生产。
