真空粽子喷淋式杀菌设备

真空粽子喷淋式杀菌设备

杀菌锅的工作特点：

　　1、温度均匀，*，均一的水流交换方式，利用双罐热水循环进行浸泡式杀菌。杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。

　　2、节约能源。本杀菌锅在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了人力、物力以及能源、时间消耗，降低了生产成本。

　　3、全自动控制系统，整个杀菌过程可全部由电脑自动控制，完成全部操作，方便简单。也可以转化成人工分布操作。

　　4、高温短时间灭菌采用双罐热水循环进行杀菌，事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。

　　5、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。

　　6、本杀菌锅采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制。根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到小，尽可能的保存其色、香、味，使每一种食品均可在进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃，可以避免产品蒸煮过度或灭菌不*的现象。

　　7、电脑内可存储100个杀菌公式，以便选择使用。可解决多种特殊情况。

　　8、精确的F值测量功能。我公司杀菌锅可依照客户要求配置F值测量仪。该测量仪具备测量F值的功能，F值测量仪每隔3秒进行一次F值计算。所有的灭菌数据，括灭菌条件、时间温度曲线、F值、时间压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理。

　　9.转笼的特点：食品在装置内连续缓慢回转，使其传递更迅速均匀，大大缩短整个杀菌过程的时间，从而达到高温短时杀菌处理，、同时，可避免食品周围产生过热现象，无杀菌死角。

[产品技术要求]:

　　1.杀菌锅、热水罐主体材质为SUS304不锈钢板材制作，双罐均带有不锈钢保温层(保温层在制作时要求亮面而朝里，以起到保护和折射热能流失的作用，更能有效地起到保温效果》。

　　2.杀菌锅内直径为700cm ， 直筒长度为1200cm ，外形尺寸：2200*1320*2100cm。

　　3.设计压力为0. 35MPa，测试压力为0. 44MPa,设计温度为147℃

　　4.锅内配置有:不锈钢食品盘子3个，托盘1个，外用不锈钢推车1辆。

　　5.安装件一套:安全阀、压力表、温度计、硅胶密封垫子。

　　6.随杀菌锅另配有:冷热水循环泵1台，设计有水循环管道和阀门。

　　7.杀菌程序设计自动升温、自动保温、自动保压、自动卸压、任意修改灭菌时间均为自动化控制，带自动操作控制柜台， 带电脑显示屏一台。

　　8.杀菌锅设计有安全连锁装置，已通过省技术监督局鉴定