JCT型胶囊填充机

，吸收了全自动机器优点，并尽量减少一些复杂机构，对于成本较大而效果不明显的地方，改为手动。本机价格仅为全自动的10-20分之一，更重要的是，充填速度较快，尺寸差异较大的普通模制胶囊壳也能全部使用。本机将装粉胶囊壳整理、胶囊帽盖整理、胶囊套装合为一体，紧凑方便。

　　主要技术 :

　　1、适用胶囊：0#--4#

　　2、生产能力：≥1万粒/时

　　3、电源电压：220V  50Hz  300W

　　4、外型尺寸：1000×500×950mm

　　5、机器重量：100kg

　　操作步骤

　　1、 按下“电源开关”中的绿色按钮，电源接通。

　　2、 缓慢调节“振动强弱调节旋钮”，顺时针方向旋转，此时与“振动支架”联为一体的整理盘开始振动，用手触摸整理盘，凭感觉调整到一定振荡强度。

　　3、 将装粉胶囊壳放入“装粉胶囊壳整理盘”内，每次约放300粒左右。将胶囊帽盖放入“胶囊帽盖整理盘”内，每次约300粒左右。整理盘用有机玻璃板制作,上面钻有许多上大下小漏斗型的圆孔，圆孔直径与胶囊号码直径相对应。此时震动工作台板胶囊壳前后稳慢的移动，从而逐粒进入台板孔内。

　　4、约30秒钟，装粉胶囊壳和胶囊帽盖即掉入圆孔中，开口朝上。如遇个别开口朝下时，可用胶囊帽盖向下轻轻压套，即可套出。

　　5、 水平手持装粉胶囊壳接板(图中末画出，已随机准备好，接板中有圆孔)，在整

　　理盘下部往里轻轻一推，整理盘中的装粉胶囊壳就会往下掉入接板圆孔中，随后取出接板。同样的方法，用胶囊帽盖接板取出胶囊帽盖。

　　6、 可预先准备一个底面积为500×500mm，四边高约10mm的药粉方盘，内装药粉，将装粉胶囊壳接板平放在药粉方盘中。再将随机配的有机玻璃框罩在装粉胶囊接板上，用小撮斗铲药粉放入框内，用框边一刮，即可装满药粉，并把多余药粉刮掉。

　　7、用随机配的胶囊帽盖套装板(图中末画出，套装板上有圆孔)，放在胶囊帽盖接板上，有对位孔，很容易放置。翻转胶囊帽盖接板，使胶囊开口朝下，套在已装好药粉的装粉胶囊壳接板上，也有对位孔，很容易套合。

　　8、将已套合的胶囊板放入“胶囊戴帽成型板”下面的空腔中，用手向下扳动“压杆”并到位，无须当心用力过大，因为有定位机构控制下压高度。取出套合胶囊板，倒出胶囊, 灌装完毕。即可循环下一板。

　　注意事项

　　1、本设备系震动机械，应常检查各部位螺钉的紧固情况，若有松动，应及时拧紧，以防故障和损坏。

　　2、有机玻璃部件(工作台板、药板)应避免阳光直射和接近高温，不得搁置重物，药板必须竖直放置或平放，以免变形和损坏。

　　3、电器外壳和机身必须接地，以确保安全，工作完毕切断电源。。

　　4、每天工作完毕，应清理机上和模具孔内残留药物，保持整机干净、卫生，避免用水冲洗主机。机上模具如需清洗，可松固定螺丝，即可拿下，安装方便。

　　故障维修

　　1、振动不理想，调节电压。

　　2、h片螺钉松动，拧紧螺钉。

　　3、胶囊壳排好在工作台板中，口高出或偏低，调节错位板高低及导轨。

　　4、胶囊壳倒头太多(超过3%)，震动器调节不当，因调节适当电压或胶囊壳尺寸不合规格，选用合格胶囊壳。

　　5、胶囊壳卡在台板上不能下落，更换胶囊壳或调节错位板和台板孔位置。

　　6、模具不能在轨道中复位，导轨后端压簧卡住或胶囊变型卡住。重新安装弹簧或顶杆，另将推棒将卡住胶囊推下。

　　7、模具中导向板磨损，影响胶囊套合率低，更换新模具或两边定位松动，紧固定位钉，胶囊变型或潮湿，更换好胶囊壳。

JCT型胶囊填充机

集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求。本机动作灵敏，充填剂量准确，操作方便，适用于充填各种国产或进口胶囊。是目前制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备。

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