鲜牛奶高温高压杀菌锅

1间接加热间接冷却，冷却用水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需使用水处理化学制剂。高温短时间杀菌。

2减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。

3少量的工艺用水kuai速循环，kuai速达到预定杀菌温度。

4水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成的温度分布。

5低噪音，创造安静、舒适的作业环境。

6釜内配备温度传感tan头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品食品几何中心的时间）

7压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适用产品包装内部压力的变化，特别适合含气包装的产品。

8工业用水预热系统（可选项）可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。

9杀菌用水采用软化水（可选项）避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。

10蒸汽杀菌功能（可选项）

鲜牛奶高温高压杀菌锅

设备特点：

1、优化的水汽加热，确保达到FDA的要求和热分布要求。

2、优化的降温系统，确保产品在降温过程中包装不产生变形。

3、使用国内优质的法兰和封头等零部件，封头采用一次冷压成型，且经过时效振动，使用时不会产生应力变形。

4、锅体不锈钢表面采用防腐处理，提高了表面硬度和抗腐蚀能力，特别能抵抗冷却水中添加的氯的腐蚀。

5、*和稳定的西门子SIEMENS控制系统，确保客户在范围内及时找到供应链，减少故障停机时间。

6、业内少有的高设备和严格的生产过程控制管理，确保整机质量好。

7、热水罐架体采用碳钢方管，外包不锈钢拉丝板，既保证了架体强度，又增强了抗腐蚀能力及卫生等级。

8、食品盘材质为不锈钢S30408，冲孔率为33.7%，好的保证了热分布。

9、操作简单，维修方便。

10、筒体采用全自动焊机焊接，单面焊接双面成型，探伤合格率高达97%以上

工作原理：

   杀菌锅杀菌原理是通过直接进入蒸汽升温，使热水罐的水升温到预定温度，然后进入工艺罐，同时使锅内的工艺用水不断循环，并通过水汽循环加热灭菌，bi要时补充压缩空气。这样保证了低温度下的杀菌，而且不会出现包装的破裂。能在短的时间内加工出质量好的产品。

买家须知：

1.设备安装完毕后，对贵公司制定操作人员进行免费指导培训，使之能够掌握设备的操作方法和进行一般的保护。

2为确保贵公司设备达到理想的运转效果，也为了节约我公司的维修费用，在保修期内保证定期派有专业技术人员对产品进行检修和保养。

3当设备出现故障，我方接到贵公司通知后，及时作出调动安排赶到现场维护，保证设备正常运行。保修一年 终身维护：在设备验收交付使用之日起，对产品提供免费保修一年，（除人为外） 如自然损坏，贵公司人员操作不当所造成的损坏（除电器元件)经协商后只收取适当材料费，保修期满后，我公司对产品提供*性维修，只收取适当的成本费，免收人工费。