起订量:
GRS2000 连续式含氢硅油高速乳化机
连续式含氢硅油高速乳化机
,纳米硅油在线乳化机,在线硅油乳化机,,甲基硅油高在线速乳化机,乙基硅油连续式乳化机 基硅油和改性硅油
高速乳化机是由至少两种不溶液体构成的热力学不稳定体系,一种液体以球形单位分散在另一种液体中。用SGN高剪切乳化机输入大量能量,可实现我们的目的。
在金属触媒作用下,可在适当温度下交联,在各种基材表面形成
防水膜
,广泛用作织物、灭火剂(干粉)、纸张、金属、皮革、木材、玻璃、水泥、陶瓷、大理石的防水剂、防粘剂或防蚀剂等。
甲基含氢硅油乳液与甲基羟基硅油乳液共用,能防水又可保持织物的透气性并能提高织物的撕裂强度、磨擦强度和防污性,改善织物的手感和缝合性能。另外,用作纸张的防粘隔离剂和交联剂。
具体的乳化效果采用
转相法
还是
连续法
这是乳化设备起到决定性因素。
SGN
分散机采取直立式设计,使物料可以全部进入分散腔,符合工艺要求和流体力学要求,增加其工作效率,
***
低处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用
SS316
钢或更加耐酸碱的哈氏合金,极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性,杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计,可以快速安装,可靠性能高,适合制药工业。根据制药规范要求,对分散腔和出料口进行表面处理,*的表面处理质量和*设计便于清洗,符合
CIP
及
SIP
的清洁标准。
分散机结构特点
(1)
设计*,能够延长易损件的使用时间,因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。
(2)
可以一机多用,也可以单独使用,且粉碎粒度范围广,成品粒径可以进行调整。
(3)
能够实现自动控制,且操作简单方便,机器运行很稳定。
(4)
机器的拆洗很方便,不存在任何死角,可以做到全方wei
的清洗。
从设备角度来分析,影响分散效果因素有以下几点:
1.
分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.
分散头的剪切速率,(越大效果越好)
3.
分散头的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4.
物料在分散墙体的停留时间、分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.
循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
线速度的计算:
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个z重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是z重要的
分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系,一种液体以球形单位分散在另一种液体中,所以分散越稳定分散效果越好。
GRS2000
系列高速分散机设备型号推荐表
型号
流量
L/H
转速
rpm
线速度
m/s
功率
kw
入/出口连接
DN
GRS2000/4
300-1000
14000
44
2.2
DN25/DN15
GRS2000/5
1000-1500
10500
44
7.5
DN40/DN32
GRS2000/10
3000
7300
44
15
DN80/DN50
GRS2000/20
8000
4900
44
37
DN80/DN65
GRS2000/30
20000
2850
44
75
DN150/DN125
GRS2000/50
40000
2000
44
160
DN200/DN150
连续式含氢硅油高速乳化机
,纳米硅油在线乳化机,在线硅油乳化机,,甲基硅油高在线速乳化机,乙基硅油连续式乳化机 基硅油和改性硅油
电机功率 | 4kw |
类型 | 混合乳化机 |
料筒形状 | 管道型 |
生产能力 | 0-1000升/小时 |
适用场所 | 实验室用,工业生产用,家用,其他 |
适用温度 | 120℃ |
适用物料 | 化妆品,油类,沥青,食品,饮料,乳品,药品,化学品,其他 |
外形尺寸(长*宽*高) | 450*350*750mm |
应用领域 | 化妆品,化学品,医药,食品,乳品 |
噪音 | 79dB |
整机重量 | 50kg |
主轴转速 | 0-18000r/min |
装置方式 | 固定式 |