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GM2000 食用明胶胶体磨

型号
GM2000
参数
出料口直径:15寸 电机功率:4KW 进料口直径:25寸 生产能力:0-1000kg/h 外形尺寸:450*350*750mm 应用领域:食品工业 重量:45kg
上海思峻机械设备有限公司 0优享会员 生产厂家

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胶体磨,乳化机,分散机,均质机,研磨机,混合机
  上海思峻机械设备有限公司是一家依托德国SGN工业设备生产加工技术的中德合作创新型企业。公司通过引进德国SGN的技术、科学管理模式以及工业设备的销售模式等,培养了一大批在研发、制造以及销售等领域的人才!在德国SGN工业设备的基础上,思峻又自主创新开发了一批适应市场高要求的新型研磨分散设备。
  公司主要研发、制造、销售流体领域的高*乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备,为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。公司始终拥有一批在食品、化工、医药、新能源等领域有丰富经验的高*人才,能够专业为客户配备例如食品生产线、机械剥离法石墨烯生产线、氧化还原法石墨烯生产线、高纯度碳纳米管生产线、复合浆料生产线等。
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详细信息

产品关键词:明胶胶体磨,食用明胶胶体磨,药用明胶胶体磨,工业明胶胶体磨,照相明胶胶体磨,牛皮明胶胶体磨,猪皮明胶胶体磨,鸡皮明胶胶体磨,鱼皮明胶胶体磨,猪骨明胶胶体磨,牛骨明胶胶体磨,鸡骨明胶胶体磨,鱼骨明胶胶体磨

SGN

食用明胶胶体磨

它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后,粒度达2~50微米,均质度达90%以上,是超微粒加工的理想设备。

 

明胶定义:

明胶是由动物皮肤、骨 、 肌膜、肌魅等结缔组织中的胶原部分降解而成为白色或淡黄色、半透明、微带光泽的薄片或粉粒;故又叫做动物明胶、膘胶。明胶是一种营养价值较高的低卡bao健食品,可以用来制作糖果添加剂、冷冻食品添加剂等。此外,明胶也被广泛利用到医药和化工产业中。

明胶制备方法:

碱法:将动物的骨和皮等用石灰乳液充分浸渍后,用盐酸中和,经水洗,于

60

 

℃~

70 

℃熬胶,再经防腐、漂白、凝冻、刨片、烘干而得。成品称

“B

型明胶

碱法明胶

酸法:原料在

pH

1

3

的冷硫酸液中酸化

2

8 h

,漂洗后水浸

24 h

,在

50 

℃~

70 

℃下熬胶

4

8 h

,然后冻胶、挤条、干燥而成。成品称

“A

型明胶

酸法明胶

酶法:用蛋白酶将原料皮酶解后用石灰处理

24 h

,经中和、熬胶、浓缩、凝冻、烘干而得。

明胶与胶原的区别:

明胶是胶原部分水解而得到的一类蛋白质,明胶与胶原具有同源性。胶原具有棒状三股螺旋结构,当其部分水解制备明胶的过程中,胶原的这种三螺旋结构发生部分分离和断裂。明胶的氨基酸组成与胶原相似,但因预处理的差异,组成成分也可能不同。不同规格的明胶分子量一般为15000~250000Da。

 

食用明胶胶体磨

的细化作用一般来说要弱于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。 

 

内部结构及分析:

  粉碎室设有三道磨碎区,

一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三层为超微磨碎区

,通过调整定、转子的间隙,能有效地达到所需的超微粉碎效果(也可循环加工)。

混合区:首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合,在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺;

剪切区:物料进入剪切区后,由于上道工序只把物料进行混合,没有把物料进行大颗粒破碎,这个问题由高剪切机来完成,该剪切区由三层数百条刀槽组成,将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。

研磨区:研磨区是由凹凸胶体磨组成,转定子切有许多中齿及细齿组成,将已剪切的小颗粒进行深化研磨,研磨时可调距离为

0.01~3mm

 

胶体磨在设计上的突出优点在于:

1、转速14000rpm,相较其它厂家2900转左右高出约三倍:

2、磨头结构更精密并有*设计,使之研磨作用力更大,效果更好。

3、德国进口双端面机械密封拥有*结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命。

4、

GM

2000/4中试型研磨机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同,中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整,从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到更低。

 

胶体磨的基本原理:

  胶体磨在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区,通过一种特殊粉碎装置,将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎,然后吸 入剪切粉碎区,在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下,将已粉碎细化的物 料重新压入精磨区进行研磨破碎,精磨区分三级,越向外延伸一级磨片精度越高,齿距越小,线速度越长,物料越磨越细,同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一 级流体的方向速度瞬间发生变化,并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等,在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之 后,从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的

z

小细度可达0.5um。

(价格电议:葛    公司有样机可供客户实验!)

 

SGN

选型表:

型号

流量

输出转速

线速度

马达功率

/

入口链接

 

L/H

rpm

m/s

kw

 

GM

2000/4

700

9000

23

2.2

DN25/DN15

GM

2000/5

3000

6000

23

7.5

DN40/DN32

GM

2000/10

8000

4200

23

1.5

DN50/DN50

GM

2000/20

20000

2850

23

37

DN80/DN65

GM

2000/30

40000

1420

23

55

DN150/DN125

GM

2000/50

80000

1100

23

110

DN200/DN150

1

 

表中上限处理量是指介质为

的测定数据。

处理量取决于物料的粘度,稠度和

***

终产品的要求。

如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。

本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。

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产品参数

出料口直径 15寸
电机功率 4KW
进料口直径 25寸
生产能力 0-1000kg/h
外形尺寸 450*350*750mm
应用领域 食品工业
重量 45kg

规格类型

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