公司集研制、设计、制造、服务于一体，汇集了一批高层次、高素质的专业人才，能够独立开发制造各类热风循环烘箱、药用GMP烘箱等烘干机产品，

两门两车热风循环烘箱

,48盘热风循环烘箱广泛用于制药、化工、食品、农副产品加工、纺织、电子等多种领域。齐宝干燥确保每一款出厂的热风循环烘箱、药用GMP烘箱产品品质得到有力保证！历年来公司所生产的烘干设备正得到越来越多用户的青睐。

CT-C-

两门两车热风循环烘箱

,48盘热风循环烘箱

电加热型热风循环烘箱简介及配置

一、工作原理：

　　热风循环烘箱一般有电加热方式，水加热方式，导热油加热方式，蒸汽加热方式等组成，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等。但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还是加热、循环等，比如有了高温灭菌的要求，风机改成风冷规范化的循环风机，前后开门，风道也作出了改变，就变成对开门高温灭菌烘箱，热风循环分为五种标准型号。分别是单门单车，两门两车，两门四车，三门六车，四门八车。

　　一、原理：

　　常州齐宝干燥热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀/高效。风源由循环送风电机带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用，自动调节温度/自动排湿功能。确保室内温度均匀性，设有温度过高报警系统，自动记录和打印系统，风的温度均有±3度，确保PLC全程自动控制准确。

　　二、结构：

　　a、热风循环烘箱内部由角钢、304不锈钢2mm外304不锈钢1.5mm构成。

　　b、保温层则由耐高温高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性，也确保了使用者的安全性。

　　c、热风循环烘箱加热器安装位置可是底部、顶部、左侧、右侧。

　　d、两门两车热风循环烘箱，正面为两门，侧面为一门，烘箱后部留有测试口，烘箱上部进出风口设有耐高温高效，出风口设有自动排湿电机等。

　　e、电器采用施耐德控制构成，温度由温控表控制。

三、特点：

a、热风在烘箱内循环，热效率高，节约能源。

b、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，物料干燥均匀。

c、烘箱运转平稳，自动控温报警提醒，安装维修方便。

d、烘箱调风板采用双层镜面板长腰孔设计（调节风均匀度），操作方便，侧面的门是为了工人打扫卫生及维修之用。

e、烘箱设有测试口，设备出厂前已做16点测试。

U、烘箱侧面内部装有温度测试传感器，控制内部温度自动调节温度之用。

加热系统：

加热系统分为电加热、蒸汽加热、导热油加热、热水加热等，电加热是不锈钢管制作，蒸汽加热为不锈钢翘片式散热器，导热油加热为不锈钢导热油箱、散热器、耐高温油泵式，热水加热为不锈钢散热器、水箱、耐高温进口变频水泵式。

a、 使用温度：水加热：50-90℃，--100℃。电、远红外加热温度50-350℃。

b、 使用温度大于150℃或小于30℃，要在订货时注明。

c、 本厂出厂烘车，每台烘车配24只烘盘，烘盘尺寸统一，可以互换。

D、 烘盘尺寸：460×640×45mm

设备名称：电加热CT-C-Ⅰ型热风循环烘箱

二、设备数量：共计1台

三、技术参数

1、有效容积：宽1720*深1000*高1500mm 

2、外形尺寸：宽2320*深1250*高2250mm

3、每次干燥量：120kg

4、电加热功率：15kw

5、有效容积：2.6m³

6、风量：4510m³/h

7、循环风机： 0.75kw*1台

8、排湿风机：0.75kw

9、箱内温度：±2℃

10、配套烘车：2台

11、配套烘盘：640*460*45mm  （工具烘箱可选用隔板）

12、总重量：≈1080kg

四、设备技术要求及用料配置

1、    箱体设计为整台设备，箱外采用304 2B板厚∮：1.5mm，表面处理为拉丝。箱内采用304 2B板厚∮：2mm，表面处理为镜面板。箱内氩弧满焊，圆弧角，全部抛光镜面处理（水进行清洗时不可有水从烘箱底部溢出），箱体加强为Q235  5#角钢保温层厚度为80mm，用料玻璃纤维棉。

2、     每台烘箱配套2台车，烘车用料框架为304  30*30*1.5mm方管制作，托脚为304 2B∮：1.5mm配套尼龙轮Q100mm,其中万向轮2只、定向轮2只、烘车架设计方便推拉。

3、   烘盘采用一次冲压折边盘，材质304，厚度∮：0.6mm。规格460*640*45mm，数量每台烘箱48只，表面镜面处理。

4、     烘箱门制作为外304 2B拉丝板，内为304 2B镜面板，密封条为硅胶材料，耐温、耐乙醇、耐腐蚀，便于更换和清洗，铰链采用304加厚型，压紧采用304挂扣手压紧（每扇门配2套）。

5、     循环风机采用轴流型，电机为0.75kw,每台烘箱配套1台。

6、     电加热管采用材质304  U形，配用功率15KW，每台烘箱配1套，配套电器控制系统一套，排湿风机系统分自动和手动两种控制。

7、     烘箱内两侧导流板采用304 2B∮：1.5mm镜面板制作，形式为外框架内板为冲15*45mm长孔，按规定要求分布，固定在框架中，内板外再加1套调节板，孔的位置与内板一样在同一个点中，上下进行调节风量，调节板螺栓为手动形式，便于操作，焊道全部抛光处理。

8、     烘箱进风口设计在箱体顶部、靠循环风机一端，配套初效、中效、高效过滤器，规格400*200*150mm，并且配置1个压差表。

9、     烘箱排湿口设计在箱体顶部、进风口另一端，配套初效、中效耐温过滤器，规格400*200*150mm，并设计配置排湿风机，型号DF-4-0.75kw排湿风机，分防爆电机，排湿口另外配套气动止回阀，防止气流倒回。过滤器安装为平行移动进入风道内，便于维修和检测，过滤器在风道为密封状态下工作。

10、 烘箱内检测，设备配置E+H防爆探头，安装在烘箱循环风机端侧面的中部，并预留检测口，探头温度控制精度要求在±0.5℃以内，探头需易于拆装、校正，烘箱内温度空载时从室温上升到设定温度（--140℃）时间应不大于40min。空载情况下均分布12个测量点，各点间温差小于±3℃。

11、 电控柜，烘箱配套电控柜，防爆烘箱配防爆柜，外购防爆柜电控电气元件为自行装配。电气电控元件为品牌产品。

12、 电气要求，使用三相五线电源，220v-380v  50Hz，电器控制相对独立，所有的线路应走接线槽，设备具有接地线，控制配线必须采用电压≤36伏控制，电气元件要有合格证。