为了实现低造价、低能耗、低运行成本和高去除率的目标，本工程除了固液分离和喷淋好氧装置设有小功率污水泵外，其余部分均建于地下,利用水力落差自流进水、自流出水。厌氧、缺氧、好氧三级生物处理合理组合，主要技术参数为:

1、集水池：25m，停留时间12小时，地下。

2、水力筛网4.8m不锈钢筛板，地面。

3、沉砂隔油池：4m，半地面。

4、厌氧消化池：100m，停留时间4天，地下；厌氧滤池：50m,停留时间2天，地下。

5、中间水池：5m，停留时间5小时，地下。

6、缺氧池：100m，停留时间4天，地下。

7、喷淋好氧池：25m，停留时间12小时，地面。

8、出水和生物净化池：300m，停留8天。

屠宰场污水处理设备工艺特点：

（1）能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。

（2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。

屠宰一体化污水处理设备

（3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。

（4）使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。

（5) 能够处理生活系统综合性废水及其相类似的有机污水；

 (6)、 整套装置施工简单、操作容易，所有机械设备均为自动化控制，全部装置可设置于地表以下；

 (7)、 管理维护方便，设备配有全自动控制系统。

1.废水来源

     废水来源于车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水；（6）肉制品加工过程中产生的废水。屠宰过程排放的废水中血污染为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。

2.项目概况

宰杀过程中将产生一定量的废水,废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及兔粪便废水等废水。废水中含有大量的有机物质，主要成分有：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水。废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自净能力,造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。屠宰厂为了正常生产和持续发展，保护周围水体环境，非常重视废水污染环境问题，决心对废水进行治理，并委托山东美洋环保科技有限公司有限公司制订治理方案。在了解该项目的基本情况并参照同类污水基本性质后，针对该屠宰厂废水性质和排放要求，从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发，采用*废水治理技术和设备，拟定了本治理方案文件，供企业和有关部门审议。

2、设计水量、水质：

水质：由于甲方未提供水质数据，参照同行业内废水的水质特性作参考，确定设计废水水质如下：

表一  废水水质（mg/l）

CODcr

BOD

SS

NH3-N

PH

油脂

总P

大肠菌群

2000-3000

1000-1500

900-1500

150-200

7-8

300

18

3.6x106个/100ml

表二 污水排放标准 GB13457-92

CODcr

BOD

SS

NH3-N

PH

油脂

色度

大肠菌群

500

300

400

_

6-8.5

60

_

_

3.污水处理系统设计原则

认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范、标准。

综合考虑废水水质、水量的特征，选用的工艺流程技术*、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、安全适用。

屠宰一体化污水处理设备

污水处理系统平面布置力求紧凑，减少占地和投资。

妥善处置污水处理过程中产生的污泥和其他栅渣、沉淀物，避免造成二次污染。

污水处理过程中自动控制，力求管理方便、安全可靠、经济实用。

高程布置上应尽量采用立体布局，充分利用地下空间。平面布置上要紧凑，以节省用地。

严格按照厂方界定条件进行设计，适用项目实际情况要求。