1.多用途食品杀菌设备全自动杀菌锅的

PLC根据所测的杀菌水温度自动打开或关闭蒸汽阀门;同时,计算出在此温度下锅内所需的压力,自动控制进、排气阀的开关,使整个杀菌过程中锅内的压力与温度成关系.当杀菌锅处于加热和保温状态时,蒸汽阀门和疏水阀门自动打开,冷却水阀门自动关闭;当杀菌锅处于冷却状态时,蒸汽阀门和疏水阀自动关闭,冷却水进、出阀门自动打开.杀菌结束后,循环泵停止,循环杀菌水回到下部贮水箱,供下次杀菌时使用.整个过程，操作工只需推进与拉出杀菌蓝，开启与关闭杀菌锅锅门，其余全部为电脑控制。

杀菌锅底部为容积约400L的贮水箱,当杀菌篮推入杀菌锅并关好锅门以后,循环泵把水箱中的杀菌水经过滤器过滤后抽出,并送到换热器中有蒸汽进行加热,然后从位于杀菌篮顶部的淋水盘均匀地淋在所需杀菌的物料上面.由于循环水量高达150立方/小时,锅内温度非常均匀。

2.

多用途食品杀菌设备全自动杀菌锅

广泛应用于肉类、肉汤类、蛋品、鲜玉米、花生、山野菜、豆制品、水产品、罐头产品、包装袋等食品及包装的高温杀菌。适用范围广，大中小型企业均能使用，并能满足生产需要。主要适用于罐头（如：肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜等罐头）及需要高温杀菌的蛋白饮料(如：牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）。包装物可适用用硬罐头(如：马口铁三片罐、玻璃瓶罐头HDPE），蒸煮袋等。特别适合软罐头类(如：火腿肠、蒸煮袋装鸡、扒鸡、纯牛奶等)。

一、

概述:

1 、结构：杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、联锁装置、轨道、

杀菌

筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。

　　2 、特性：以有压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。

本锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和阀，外型美观、安装容易、操作方便、可靠。

　3、用途：杀菌锅主要用于食品行业.医药等各个领域!

  A.全自动喷淋式调理杀菌锅：

      1.间接加热和冷却，阻止二次污染。

      2.分阶段升，降温。

      3.适合不同的包装材料（软包装，玻璃瓶，含气盒）

      4.软水杀菌，包装表面光洁亮丽。

      5.柔和的升温和降温，节约淡水

      B.双锅并联水浴式高温高压调理杀菌锅：

      1.杀菌效果和双层杀菌釜一样，且产量提高一倍。

      2.节约能源，操作方便。

      3.用户可大大降低设备投资成本

      4.本设备合理*的管道配置，完善成熟的多种杀菌工艺，被食品界人士誉为21世纪的杀菌设备。

      C。电脑全自动双层热水循环式高温高压杀菌

      1.热水循环水浴式杀菌，杀菌*，*。

      2.PLC电脑触摸屏全自动控制。

      3.温度，压力，水位，动作异常报警

      4.杀菌精度高，节约能源。

      5.测量F值的功能

 6.电脑内少可存储上百个杀菌工艺，完善的保留食品的口味，

口感，色泽。

      7.适合软包装，瓶装，塑料包装，各种罐头食品