打捆机器

1、链条长度调整

链条在使用初期易被拉长，所以使用10小时后要进行调整，本机器滚筒传动链条的调整是通过拉伸弹簧和压链板调整。链条不要张的太紧，应留有一点余量。

2、拾草器弹簧与地面的高度调整

拾草器弹簧与地面距离调整是通过调节拉链长度实现的。

在平整的地块作业时，调整弹簧与地面的高度为40mm；在不平整的地面作业时，高度为60—100mm。

3、捆草密度的调整

   调整两边开勾的拉簧，使其张紧，则打出的草捆就会实。但也不易过紧。

4、张紧器的调整

张紧器的调整用手拉动绳不过紧也不过松为宜（图5）。

5、刀片的更换

   当断绳不好时，要及时的更换刀片。打开送绳辊下的挡板，松动螺母，取出刀架，更换同等规格的刀片。

二、作业前的检查及试运转

1、油压装置

油压缸的动作是通过拖拉机的外输出液压接口来实现的，拖拉机油泵不工作，油缸就不动作。

2、注意事项

需要检查、调整时，为了防止意外要关闭及切断发动机的动作。

3、穿绳方法

（1）  开始作业时，用手顺时针转动绳轮使走绳器走到中间位置。将绳通过张紧器（图4）和小滑轮然后绕绳轮（图5）再到下面的小滑轮，后穿过走绳器，用手转动进绳辊将绳挤入辊内（图6）。

（2）  绳通过张紧器时，要调整张紧器的拉力（图5），不能过紧也不能过松。

（3）  当送绳辊上有草或杂物时，要及时清理（图6），以免影响送绳。

三、检查、润滑

1、 检查

轮胎压力为2.0Kg/cm2

使用前后应检查轮胎固定螺栓，螺母是否拧紧。

2、 润滑

虽然在产品出库时已充分润滑，但在使用前必须再次润滑，对各部分的润滑具体要求，按下列表中内容进行。

序号

润滑部位

个数

润滑油种类

润滑时间

加油量

1

齿轮箱

1

润滑40＃

每100时或按季节

0.15L

2

轴承座

2

黄油

每当使用时

3

链轮链条

2

润滑油40#

保持链条湿润

少量

4

万向节传动轴

黄油

每当使用时

5

其它旋转动作部位

黄油

每当使用时

四、作业方法

1、 拾草器滚筒的工作高度调整

拾草器滚筒的工作高度调整是通过链条调整的。

每次过垄台时想抬高拾草器滚筒时，可利用链条把滚筒          拉起。

收集已切断稻草时，让拾草器弹簧尽量接近地面。

2、 作业方法

收牧草时，必须堆成条形长度。长形长堆尽量堆放均匀。在地里要尽量避免急速转弯。在地里长距离转移和急转弯时，输出轴要摘当

(1)已切断的草                        

拾取已切断草时也需堆积成条形长堆后进行打捆作业，可提高效率，同时也大幅度减少漏草的*部。

   （2）整草

拾取联合收割机收割后的麦、稻草时，要隔行拾取，尽量避免急转弯。

3、 作业速度 

作业速度根据牧草、稻草、麦秸种类及杂草行数，通常调整为1—1.5/每秒，草垄厚要低速行驶，草垄薄可中速行驶。如水分多时，通常低速行驶。

开始时要大油门低速行驶，待拾起来的草形成滚动后，作业速度要加快。当形成一定压力时，报警喇叭鸣响，要停止行驶。

五、故障与排除

事故

原因

处理

拾禾部分被草堵塞时

草堆太大、行驶速度太快、作业物湿度大

草堆小一些、减慢作业速度、晒干作业物

草捆为锥形

行驶在草条的一端，草条一端厚

行驶草条*

滚筒转捡拾器不转

拾草器的安全螺栓被切断

更换安全螺栓

滚筒及拾草器不旋转

主动安全螺栓被切断

更换安全螺栓

捡拾器发出异常噪音

弹齿变形、隔草护圈变形破裂、拐臂轴承破裂

校正或者更换相应的配件

捆草当中出现断线情况时

供绳器压绳器阻力大

走绳器有问题

将绳放松后再穿绳调整弹簧减小阻力

检查走绳器

注意：当捡拾器的安全螺栓被切断时，更换时要检查捡拾器内拐臂轴承是否损坏，如有损坏要及时更换同等规格轴承。

打捆机器