双层水浴式杀菌锅价格

特点：

1、杀菌水经过预热，杀菌温度起点高，缩短了杀菌时间，保护了产品品质。

2、杀菌结束后的热水回收至上罐，节约蒸汽、能耗和杀菌时间。

3、针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好。

4、PLC程序控制，杀菌实现标准化。

5、温度分布均一，产品品质轻松控制。

6、无纸记录系统（可选项）。

7、F值热分布系统（可选项）。

双层水浴式杀菌锅价格适用范围：

金属容器：马口铁罐、铝罐。

软包装产品：铝箔袋、高温蒸煮袋。

塑胶容器：PP瓶、HDPE瓶。

在选择购买杀菌锅时应注意以下几个事项： 

1、从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。 

2、从节约能源考虑，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量的蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。 

3、若产量较小，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。 

4、若产品的粘稠度比较高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。 

5、若是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。 

6、若产品的外包装是玻璃瓶或者马口铁，因其升温和降温的速度都要求可以控 

制，所以尽量不应选择双层杀菌锅，当然也可以选择。

软包装对杀菌锅基本要求

 1.由于软包装材料的允许临界压力差(4P)特别小，因此，在杀菌过程中容器内压力随温度升高后非常容易涨破。

2.蒸煮袋的特性是怕涨不怕压：而塑料杯、瓶是既怕涨又怕压。所以在杀菌时必须采用反压杀菌工艺，此工艺决定了软包装生产时必须选用杀菌温度和杀菌压力分别控制的杀菌设备。

3.如全水式、水喷淋式(顶喷/侧喷/混合喷)、蒸汽与空气混合式等杀菌锅，一般均采用人机对话界面，设定各种参数由PLC进行全自动控制必须强调的是金属罐。

4.杀菌过程控制的四要素(初温、杀菌温度、时间、关键因子)同样适用于软包装食品杀菌的控制，同时还需对杀菌和冷却过程中的压力加以严格控制。

双层水浴式杀菌锅价格

利用双罐热水循环进行杀菌，热水罐事先将热水加热到灭菌要求温度，进入灭菌罐进行灭菌，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。本设备在杀菌过程中用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。

杀菌锅的杀菌的工艺水可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌锅主要用于食品行业、医药等各个领域，它有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点，所以被广泛使用。下面浅谈一下杀菌锅购买时的注意事项及常识：

食品的高温杀菌工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的！它有如下两个特点：

1、一次性：高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。

2、杀菌效果的抽象性：杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果，细菌培养试验也需要一周时间，所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。

基于以上特点，这就要求厂家：

1、*要做好整个食品加工链的卫生的均一性，保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等，这才能保证既定的杀菌公式的有效性。

2、第二就要求有性能稳定、控温精确的杀菌设备，*、误差极小的执行既定的杀菌公式，保证杀菌效果的标准性、统一性。

59.三锅并联水浴式杀菌锅

全水浸泡杀菌,两台杀菌釜同时使用一罐热水工作,一釜内的食品处理完后,

三锅并联水浴式杀菌锅

当另一釜在工作时可先将高温处理水注入热水罐内,减少处理水和热量的损耗,减少等待时间,比双层杀菌釜提高一倍产能。