浆状淀粉滚筒刮板干燥设备

工作原理

滚筒式干燥机的工作原理是让液体或泥浆状物料 在水蒸气或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜，滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕，用gua刀把产品刮下来，露出的滚筒表面再次与原料接触并形成薄膜进行干燥。

浆状淀粉滚筒刮板干燥设备

性能特点

热效率高。因该设备传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持*，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达70%-80%。

操作弹性大，适用性广。可调整滚筒刮板干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒刮板干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒刮板干燥操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。

干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在适合于热敏性物料。若将滚筒刮板干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行。

干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且传热、传质方向*，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸发强。

安装

根据总图布置安装，地面要平整，蒸气管进口处要装压力表及安全阀，各蒸气进口法兰连接牢固。

维护

定期检查旋转部件转动灵活性，是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂，定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件 有磨损严重现象应及时更换。

电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明书。

调试

本机安装后要*行试运转实验

点动主电机观察主滚筒转向正确。

观察主滚筒及各传部件转动是否灵活，观察蒸气进出口是否接通，压力表是否在工作压力范围内。

启动电机，主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。

启动绞龙电机，输出干燥成品物料，根据干燥成品量调整绞龙电机转速。

技术规格

规格

滚筒尺寸

有效加热面积m2

干燥能力

kg.H2O/m2.h

蒸汽耗量kg/h

电机功率kw

外形尺寸mm

重量kg

HG-600

Φ600×800

1.12

40-70

100-175

2.2

1700×800×1500

850

HG-700

Φ700×1000

1.65

60-90

150-225

3

2100×1000×1800

1210

HG-800

Φ800×1200

2.26

90-130

225-325

4

2500×1100×1980

1700

HG-1000

Φ1000×1400

3.30

130-190

325-475

5.5

2700×1300×2250

2100

HG-1200

Φ1200×1500

4.24

160-250

400-625

7.5

2800×1500×2450

2650

HG-1400

Φ1400×1600

5.28

210-310

525-775

11

3150×1700×2800

3220

HG-1600

Φ1600×1800

6.79

270-400

675-1000

11

3350×1900×3150

4350

HG-1800

Φ1800×2000

8.48

330-500

825-1250

15

3600×2050×3500

5100

HG-1800A

Φ1800×2500

10.60

420-630

1050-1575

18.5

4100×2050×3500

6150

注：如客户需要，可为客户设计制造上部进料双滚筒刮板干燥机。