超声波洗瓶机的系统组成

超声波洗瓶机的系统组成

输瓶系统：人工把拆开包装的瓶子放入到进瓶盘上，人为的把瓶子输送到理瓶转盘上，理瓶转盘缓慢转动，把瓶子带入到理瓶轨道内。

超声波粗洗系统

：

在超声波水箱中完成西林瓶内壁、外壁粗洗，水箱为sus316L不锈钢材质，并要求便于清洁，无卫生死角。配备水箱自清洗功能，防治水箱长时间循环水，病菌滋生。超声波水箱内安装有换能器，将声能转换成机械振动。超声波功率能连续可调，根据瓶子规格，调节范围（0～3000W）。配置超声波性能检测装置，对超声波的功率进行检测。

精洗系统：

循环水接水盘及水箱为

sus

304不锈钢材质，水箱底盘为压制圆弧成型，方便清洁；并能排净余水。注射用水接触的均为

sus

316L不锈钢。循环水泵采用国内

“南方”泵

，具有水泵过载，机器停止运行功能。循环水箱设有温度传感器及加热装置，水温过低报警，机器停止运行，待水温升达到设定值后自动运行，水温过高报警。循环水箱设液位传感器，液位过低报警，机器暂停运行，恢复后自动运行。

注射用水设置独立的接收、循环及过滤系统，作为前道清洗介质使用。

设置水气压力监测装置，水气压力应有数值显示，并水压、气压过低或过高应报警，机器暂停运行。

所有非运动管路为

sus

316L不锈钢材质，采用自动焊，快卡连接，

可

提供材质报告、提供全部焊接部位的焊接记录及检测报告。

所有

管路的安装设有斜度（1%），具备低点排水。所有运动管路采用软管连接，软管需符合食品级要求，耐压耐高温，并采用快卡连接。

喷针

材质

为

sus

316L不锈钢材质，拆卸安装方便快捷，无卫生死角。

喷针定位准确

，

保障瓶内外壁不被划伤及破碎。清洗机操作结束后，设有自动排除并吹干注射用水、循环水管道和过滤器内积水的装置，防止管路潮湿带来微生物滋生的风险。水气控制阀门采用卫生级气动/手动隔膜阀、进口

如“盖米”，供客户选择

。设备自带相应过滤装置，过滤器需采用, 滤壳为316L不锈钢材质自带的取样、排水接口组成。循环水滤芯需为3芯，10μm注射用水降级水滤芯为单芯，0.45μm注射水滤芯需为单芯，0.2μm压缩空气滤芯需为单芯，0.2μm

传动系统：

电机、减速机采用国内或，确保设备运行稳定可靠。电机：台邦 减速机：采用浙江双联主传动电机具有过载保护，主电机过载机器停止运行。

控制系统：

控制元件：1.采用PLC可编程人机界面控制，生产线控制系统采用全自动控制，能联动控制和单机操作。2.可实现生产状况和生产现场情况监控，并且在出现故障时自动停机，能保证了整个机组的正常运行。操作简单，维修方便。

报警系统：1.应设置声光报警系统。2.水气压力超出上下*报警暂停，恢复后自动运行。3.循环水温度超出上下*报警暂停，恢复后自动运行。4.水箱内水位过低时报警暂停，恢复后自动运行。5.灌装机、烘干机挤瓶时报警暂停，恢复后自动运行。6.超声波过载报警停机，恢复后手动复位报警后自动运行。7.网带缺瓶报警，恢复后手动复位报警后自动运行。8.玻璃罩移开报警、停机，恢复后手动复位报警后自动运行