Fe

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耐磨合金粉块

合金耐磨粉块

耐磨粉块

耐磨块

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合金耐磨粉块

此粉块自熔性良好，堆焊的工件无需除锈，它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上，也可在高锰钢和某些灰铸铁上堆焊，用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复，焊后硬度为

HRC≥79

。

它主要用于各种叶片、溜槽耐磨钢板、挤压辊辊面、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和修复。堆焊后可提高使用寿命３－８倍。

用量：堆焊面积为１平方米约需粉块

10kg

或稍多一些，每

１

kg

粉块，堆焊后所获得的耐磨层的重量为

1.5kg

左右，是任何耐磨堆焊材料所达不到的。

用法：

１、手工碳弧焊：

石墨电极规格：（碳棒）直流：

φ10×300

、

φ12×300

、

φ15×300

；（碳棒）交流：

φ8×350

、

φ10×350

；交流弧焊机（空载电压

≥70

ｖ）。

焊钳：采用加长嘴焊钳（防人灼伤）堆焊时，碳棒伸出钳口

100

ｍｍ左右；堆焊电流

200

～

300

ａ，堆焊稀释率

50

％。

２、用耐磨焊条添加粉块手工电弧焊，堆焊电流

250

ａ～

300

ａ。

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耐磨合金粉块的抗裂性与抗磨性都优于

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焊条，主要用于在振动疲劳磨损严重零部件上。

堆焊实例

堆焊装载机的方法与效益

１、方法：（１）新铲刃用ｄ－

65

型堆焊１层，堆焊厚度为

3

～

5mm

；堆焊部位为刃板的刃口部及其正背面。堆焊宽度：正面，从刃口部向里堆焊

3cm

宽：背面（底面），从刃口部向里堆焊

6cm

宽、刃口全部堆焊；铲刃底面垂直刃口部堆焊层，每隔

15cm

纵向堆焊一条宽

2cm

，长

16cm

的堆焊层。

（２）旧铲刃：磨损不严重的铲刃可用ｄ

266

型堆焊条焊平再用新铲刃的堆焊方法堆焊。

2

、效益：用上述方法堆焊的装载机铲刃，相当于不堆焊新铲刃的使用寿命３倍。

使用于：建材行业：砖瓦厂、搅刀、搅笼、对滚、锤破、笼破。水泥厂、塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨滚、挖土机、铲齿、搅拌机叶片。矿产行业：煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头修补。钢厂：大钟、小钟、漏斗。糖厂：造纸厂、建筑、耐火材料厂等企业的搅拌与粉碎。农业：镟耕犁刀、玉米杆粉碎。其它行业：各种易磨损件修补，能达到较理想的效果。

《合金粉沫耐磨喷涂》合金粉沫直接喷射在螺杆表面及料管内孔上，合金深度可达

2.5mm

~

5mm

以上，合金表面之密度高达

98%~99.5%

合金粉沫附着强度超过

10,000psi

以上，因此，在高扭力的使用下，可提高耐磨寿命

3-10

倍。

二、

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耐磨合金粉块

此粉块自熔性良好，堆焊的工件无需除锈，它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上，也可在高锰钢和某些灰铸铁上堆焊，用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复，焊后硬度为

HRC≥60

。

它主要用于各种叶片、溜槽耐磨钢板、挤压辊辊面、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和修复。堆焊后可提高使用寿命３－８倍。

用量：堆焊面积为１平方米约需粉块

10kg

或稍多一些，每

１

kg

粉块，堆焊后所获得的耐磨层的重量为

1.5kg

左右，是任何耐磨堆焊材料所达不到的。

焊接工艺：

１、手工碳弧焊：

石墨电极规格：（碳棒）直流：

Φ10×300

、

Φ12×300

、

Φ15×300

；（碳棒）交流：

Φ8×350

、

Φ10×350

；交流弧焊机（空载电压

≥70

Ｖ）。

焊钳：采用加长嘴焊钳（防人灼伤）堆焊时，碳棒伸出钳口

100

ｍｍ左右；堆焊电流

200

～

300

Ａ，堆焊稀释率

50

％。

２、用耐磨焊条添加粉块手工电弧焊，堆焊电流

250

Ａ～

300

Ａ。

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耐磨合金粉块的抗裂性与抗磨性都优于

Fe

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焊条，主要用于在振动疲劳磨损严重零部件上。