- 面议
起订量：
生物发酵罐的工作原理1
- 型号
该企业相似产品
扬中市威柯特生物工程设备有限公司早在20世纪90年代就与江苏大学联合进行全自动过程控制的生物反应器的新品开发，并取得了五项科技成果，两项实用新型利。现在公司研制生产的各类生物发酵设备、过程控制系统及动物细胞培养反应器等产品遍及全国各地，受到用户的广泛好评。
为了进一步扩大生产、增加产品门类，扬中市威柯特生物工程设备有限公司于2001年4月与集电子科技开发、生产制造、经营销售为一体的江苏绿扬集团实行了强强联合，充分发挥威柯特公司的生物、机械方面的成熟技术和江苏绿扬集团的电子技术及电气自动控制方面的优势，以*为基础，进一步开拓生物工程领域的新产品、新技术，为用户提供更*、更可靠的各类生物反应器
公司现有压力容器制造许可证、压力管道安装许可证，建有控制器、反应器生产线各1条，拥有全自动等离子焊机、全自动管道焊机等生产加工设备40多台套。多年来，公司以*为基础，凭借自身的研发、制造、服务能力，在行业中乃至中国现代化生物设备制备领域占有重要地位和优势。能为用户提供*、可靠的动物细胞悬浮培养设备、发酵设备及流体工程设备等，凭借多年的大型发酵工程及动物细胞反应器的施工经验，公司能够承担发酵工程、流体工程等整条生产线的设计、安装、调试、运行服务等交钥匙工程。本公司以*成果产业化为发展方向，形成了含生物发酵设备、生物制品、过程自动控制、细胞悬浮培养器等四大类型的产品体系，构建了集研、产、销为一体的产业格局，已在中国现代化生物工程设备制造领域中占有重要地位。
本公司将向您提供的产品、完善的服务。如您在生物工程设备及相关方面有何建议、意见和信息来函，我们将会给您一个满意的答复。
详细信息
生物发酵罐的工作原理1
摘要：
生物发酵罐的发酵过程可以通过固体培养和深层浸没培养来完成,从生产工艺来说可分为间隙分批、半连续和连续水泥搅拌桩发酵等,但素工业化大规模嘚发酵过程,则以通气纯种培养为主。
生物发酵罐的发酵过程可以通过固体培养和深层浸没培养来完成,从生产工艺来说可分为间隙分批、半连续和连续水泥搅拌桩发酵等,但素工业化大规模嘚发酵过程,则以通气纯种培养为主。关于生物发酵罐还有很多的知识，下面扬中市威科特介绍生物发酵罐的工作原理及必须满足哪几个基本要求。
生物发酵罐的工作原理
生物发酵罐是一种具有结构简单、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等优点的生物反应设备，广泛应用于生物反应。 有多种类型，生物工业已经大量应用的气升式发酵罐有气升内环流发酵罐、气液双喷射气升环流发酵罐、设有多层分布板的塔式气升发酵罐。
生物发酵罐工作原理是利用空气喷嘴喷出高速的空气，空气以气泡式分散于液体中，在通气的一侧，液体平均密度下1降，在不通气的一侧，液体密度较大，因而产生与通气侧的液体产生密度差，从而形成发酵罐内液体的环流。气升式发酵罐有多种形式,，较常见的有内循环管式，外循环管式、拉力筒式和垂直隔板式。
外循环式的循环管设计在罐体外部，内循环管是两根，设计罐体内部。在气升式发酵罐中，循环管的高度一般不高于。罐内液面不高于循环管出口，且不低于环流出口。气升式发酵罐的优点是能耗低，液体中的煎切作用小，结构简单。在同样的能耗下，其氧传递能力比机械搅拌是通气发酵罐要高得多。
生物发酵罐必须满足下面几个基本要求
1.生物发酵罐应具有适宜的高径比。发酵罐的高径比一般为（2.5～4）：1。
2.发酵罐应能承受一定压力。由于发酵罐在消毒及正常工作时，罐内有一定的压力和温度，因此罐体各部件要有一定的强度，能承受一定的压力。
3.生物发酵罐的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎，气液充分混合，以保证氧的溶解，提高氧的利用率。
4.发酵罐要有加热和冷却装置，应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，发酵罐应有足够的冷却面积。
5.生物发酵罐内应抛光，尽量减少死角，确保灭菌*。
6.搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏。
生物发酵罐的工作原理1
摘要：
生物发酵罐的发酵过程可以通过固体培养和深层浸没培养来完成,从生产工艺来说可分为间隙分批、半连续和连续水泥搅拌桩发酵等,但素工业化大规模嘚发酵过程,则以通气纯种培养为主。
生物发酵罐的发酵过程可以通过固体培养和深层浸没培养来完成,从生产工艺来说可分为间隙分批、半连续和连续水泥搅拌桩发酵等,但素工业化大规模嘚发酵过程,则以通气纯种培养为主。关于生物发酵罐还有很多的知识，下面扬中市威科特介绍生物发酵罐的工作原理及必须满足哪几个基本要求。
生物发酵罐的工作原理
生物发酵罐是一种具有结构简单、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等优点的生物反应设备，广泛应用于生物反应。 有多种类型，生物工业已经大量应用的气升式发酵罐有气升内环流发酵罐、气液双喷射气升环流发酵罐、设有多层分布板的塔式气升发酵罐。
生物发酵罐工作原理是利用空气喷嘴喷出高速的空气，空气以气泡式分散于液体中，在通气的一侧，液体平均密度下1降，在不通气的一侧，液体密度较大，因而产生与通气侧的液体产生密度差，从而形成发酵罐内液体的环流。气升式发酵罐有多种形式,，较常见的有内循环管式，外循环管式、拉力筒式和垂直隔板式。
外循环式的循环管设计在罐体外部，内循环管是两根，设计罐体内部。在气升式发酵罐中，循环管的高度一般不高于。罐内液面不高于循环管出口，且不低于环流出口。气升式发酵罐的优点是能耗低，液体中的煎切作用小，结构简单。在同样的能耗下，其氧传递能力比机械搅拌是通气发酵罐要高得多。
生物发酵罐必须满足下面几个基本要求
1.生物发酵罐应具有适宜的高径比。发酵罐的高径比一般为（2.5～4）：1。
2.发酵罐应能承受一定压力。由于发酵罐在消毒及正常工作时，罐内有一定的压力和温度，因此罐体各部件要有一定的强度，能承受一定的压力。
3.生物发酵罐的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎，气液充分混合，以保证氧的溶解，提高氧的利用率。
4.发酵罐要有加热和冷却装置，应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，发酵罐应有足够的冷却面积。
5.生物发酵罐内应抛光，尽量减少死角，确保灭菌*。
6.搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏。
