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萃取塔2
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浙江双子智能装备有限公司是一家专注于生物系统、植物（中药）提取、制药工程、天然食品、节能环保等领域工艺技术及自动化工程设计、设备制造、配套采购、施工安装、设备系统集成、工厂开车调试等EPC/EPCM服务工程为核心的专业化生物、医药装备企业，注册资本1721.2526万元，占地面积16706m2，建筑面积17800m2。成立于2007年11月，是一家专业设计、制造、安装：制药设备、生物发酵设备、植物（中药）提取设备、真空低温带式干燥设备、农业、食品深加工设备、环保设备于一体的创新类*。
公司现有成熟产品：真空低温带式干燥机、发酵系统整套装备、蒸发浓缩设备、提取设备、分离、萃取设备、结晶设备、过滤设备、容器类设备等产品。现重点研发：真空低温干燥、发酵、浓缩、分离、萃取等领域的*产品，吸收*进的行业*技术，精心打造品质，创国内品牌。公司可为用户提供工程、工艺设计、设备设计、工程安装、整套生产线调试等服务，并提供交钥匙工程。公司有符合GMP要求的自动化中试生产车间及研发平台，主要包括工艺段有：真空低温干燥、植物（中药）提取、蒸发浓缩、沉析分离、萃取分离、发酵等全套生产线，可供广大用户进行中试研究。公司拥有*的进口焊接及精加工设备：等离子氩弧焊机，等离子切割机、CAM数控加工中心等*进设备。
公司坚持走科技之路，重用高素质、高*技术人才，开发行业*，强化企业内部管理，不断创新同行业的*技术理念。“创品牌，建百年企业”是双子人的追求目标，双子企业愿以的人才、的技术、的产品服务于国内、外制药、生物、食品、植物提取、环保等领域，并与服务同仁携手合作，共同为国内、外制药、生物、植物（中药）、食品、环保等行业提供的技术方案和较*的设备及服务而努力。
双子，带给您更高的期望。
详细信息
萃取塔2
概述
常用的连续式萃取塔有以下几种：
填料萃取塔是石油炼制、化学工业和环境保护等部门广泛应用的一种萃取设备，具有结构简单、便于安装和制造等特点。塔内填料的作用是增大两种物料的接触面积，使各物料充分接触，可以使分散相液滴不断破碎与聚合，以使液滴的表面不断更新，还可以减少连续相的轴向混合。在普通填料萃取塔内，两相依靠密度旅而逆向流动，相对速度较小，界面湍动程度低，限制了传质速率的进一步提高。为了防止分散相液滴过多聚结，增加塔内流体的湍动，可采用连续通入或断续通入压缩空气(脉冲方式)向填抖塔提供外加能量，增加液体湍动。当然湍动太厉害，会导致液液两相乳化，难以分离。
折流板式萃取塔塔内装有好多层水平折流板，折流板的作用是改变两液相的流动方向，以增加两相间的相际接触。塔内液体的流动方向是从折流板的一侧流向另一层的缺口边缘，然后再向边缘流向中心增加了两相间的接触与混合。萃取剂与被处理的混合液进出口位置是根据两者密度不同而定的，密度大者(重相)从塔的顶部进入，底部排出，密度小者(轻相)从塔的底部进入，塔的顶部排出。
桨叶式旋转萃取塔也是一种外加能量的萃取设备。在塔内由环行隔板将塔分成若干段，每段的旋转轴上装设有桨叶。在萃取过程中由于桨叶的搅动，增加了分散相的分散程度。促进了相际接触表面积的更新与扩大。隔板的作用在一定程度上抑制了轴向返混，因而桨叶式旋转萃取塔的效率较高。
往复筛板萃取塔是将若干层筛板按一定间距固定在中心轴上，由塔顶的传动机构驱动而作往复运动。往复筛板萃取塔的效率与塔板的往复频率密切相关。当振幅一定时，在不发生乳化和液泛的前提下，效率随频率增加而提高。
结构及特点
1. 我公司设计制造的萃取塔能提供较好的二相混合条件。塔内装有喷嘴，或筛孔板，或机械搅拌装置。
2. 在塔顶与塔底部有足够的分离段，以保证两相有很好的分层。
3. 萃取塔塔身及内构件及管道均由304或316L不锈钢材质制作。
4. 该萃取装置清洗简便，适合子粘度大的有机混合物。
萃取塔2
