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FZ-D型500L发酵罐

型号

该企业相似产品

江苏丰泽生物工程设备制造有限公司

江苏丰泽生物工程设备制造有限公司创建于1996 年,专业从事全自动发酵设备的设计、制造以及自动化反应过程控制软件的研究、开发。

        建厂几年以来,紧密围绕科技创新的主题,依靠各类高校和科研院所,引进各类专业人才,建立健全现代企业管理制度,卓有成效地开展市场运作,经济效益呈快速增长的势头。产品先后出口到香港、菲律宾等国家和地区,并在2002 年粮农组织发酵设备招标采购中一举中标,在全国发酵设备制造企业中开了先河。

        我厂制造设备齐全,技术力量*。厂区占地面积13320m2 ,各类高、中级专业技术人员20 余人。产品广泛应用于现代生物工程的各个领域,目前,已有数百台套的各类发酵设备在全国的制药、食品、饲料、肥料、环保、高校、科研院所等行业运行。产品性能稳定可靠,质量符合GMP 认证标准。

        本厂发酵设备配套罐体提供一、二类压力容器质量合格证明书,承接大、中、小型发酵工厂及发酵车间的设计、施工总承包。

详细信息

FZ-D型500L发酵罐

产品介绍

        本品为实验室标准型全自动发酵罐,能够满足一般试验要求。具有使用广泛,功能齐全。

1.1 系统组成

序号

系统

规格(L)

罐体材质

夹套/列管材质

数量

备注

1.      

发酵罐

500

SUS316L

SUS304

1

独立运行

1.2 控制功能

序 号

系统/设备

罐盖

控 制 功 能

升降

温度

Ph

DO

转速

流量

压力

灭菌

补料

1.        

发酵罐

自动

测控

测控

测控

变频

手动

检测

自动

蠕动泵

1.3 控制参数

序号

控制参数

技术指标

1.        

温度

四位数显温度变送器,配套PT100温度电极 

测量精度:0.3级(0.3%FS±0.1℃),测量范围0-150℃

控制方式:数字化设定,手/自动控制

执行机构:气动阀门/热水循环泵

控制内容:双向控制加热和冷却

2.        

PH

瑞士公司PH玻璃凝胶电极

电极可高温在位灭菌,灭菌温度:130℃,

配套不锈钢PH电极护套;

测量范围:0-14PH,精度:±0.01PH;

四位数显变送器,供电AC 220V,4-20mA

配备原装瑞士进口电极屏蔽线

3.        

DO

瑞士公司DO膜电极,

电极可高温在位灭菌,灭菌温度:130℃,

配套不锈钢DO电极护套;

测量范围0-*,精度±1%;

配套四位数显变送器,供电AC 220V,4-20mA

4.        

转速

变频无级调速系统,功率与电机匹配

数字化设定转速数值

执行机构:变频器

5.        

灭菌

数字化设定罐内灭菌温度和灭菌时间,自动控制灭菌温度和降温过程。

灭菌温度范围:80℃-125℃。

灭菌过程:蒸汽通过夹套加温,对罐内预热;达到预热设定温度,可选择设定蒸汽直接进罐,

使罐内温度达到灭菌温度;开始计时并自动控制灭菌温度;达到灭菌时间后自动降温至设定发酵温度。

6.        

压力

手动控制

7.        

流量

玻璃转子流量计

8.        

消泡

控制方式:手/自动控制

控制内容:数字化设定延时定量控制

执行机构:具有泡沫报警功能

9.        

补料

控制方式:手/自动控制

控制内容:数字化设定分段定量控制

执行机构:蠕动泵控制或自控阀控制

 

产品尺寸图

江苏丰泽生物工程设备制造有限公司创建于

1996

年,专业从事全自动发酵设备的设计、制造以及自动化反应过程控制软件的研究、开发。

       

建厂几年以来,紧密围绕科技创新的主题,依靠各类高校和科研院所,引进各类专业人才,建立健全现代企业管理制度,卓有成效地开展市场运作,经济效益呈快速增长的势头。产品先后出口到香港、菲律宾等国家和地区,并在

2002

年粮农组织发酵设备招标采购中一举中标,在全国发酵设备制造企业中开了先河。

       

我厂制造设备齐全,技术力量*。厂区占地面积

13320m2

,各类高、中级专业技术人员

20

余人。产品广泛应用于现代生物工程的各个领域,目前,已有数百台套的各类发酵设备在全国的制药、食品、饲料、肥料、环保、高校、科研院所等行业运行。产品性能稳定可靠,质量符合

GMP

认证标准。

       

本厂发酵设备配套罐体提供一、二类压力容器质量合格证明书,承接大、中、小型发酵工厂及发酵车间的设计、施工总承包。

自吸式

发酵罐

罐体的结构大致上与通用式发酵罐相同,主要区别在于搅拌器的形状和结构不同。自吸式发酵罐使用的是带*吸气口的搅拌器。搅拌器由从罐底向上伸入的主轴带动,叶轮旋转时叶片不断排开周围的液体使其背侧形成真空,于是将罐外空气通过搅拌器中心的吸气管而吸入罐内,吸入的空气与发酵液充分混合后在叶轮末端排出,并立即通过导轮向罐壁分散,经挡板折流涌向液面,均匀分布。空气吸入管通常用一端面轴封与叶轮连接,确保不漏气。

 

  由于空气靠发酵液高速流动形成的真空自行吸入,气液接触十分良好,气泡分散较细,从而提高了氧在发酵液中的溶解速率。据报道,在相同空气流量的条件下,溶氧系数比通用式发酵罐高。可是由于自吸式发酵罐的吸入压头和排出压头均较低,习惯用的空气过滤器因阻力较大已不适用,需采用其他结构型式的高效率,低阻力的空气除菌装置。另外,自吸式

发酵罐

的搅拌转速较通用式高,所以它消耗的功率比通用式大,但实际上由于节约了空气压缩机所消耗的大量动力,对于大风量的发酵,总的动力消耗还是减少的。

  自吸式

发酵罐

的缺点是进罐空气处于负压,因而增加了染菌机会;其次是这类罐搅拌转速甚高,有可能使菌丝被搅拌器切断,影响菌体的正常生长。所以,在抗生素发酵上较少。

 

 

效果图

FZ-D型500L发酵罐

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