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对辊挤压造粒机
郑州全有重工机械有限公司专注中国肥料设备生成研发,是一家专业研究、制造有机肥和复合肥设备的环保型*,有着多年的机械加工史。公司位于郑州西空港开发区,占地面积136亩,建有标准化重型工业厂房76000平方米。全有重工引进了*的大中型金加工设备,其中加工中心16台,激光切割机6台,各类设备总计130多台。我们拥有高素质员工队伍,CAD设计中心,高精度的加工设备,和尽责的售后服务团队。
主要产品:
1-30万吨尿基、氨酸造粒、复合肥生产线;
1-20万吨有机肥、无机肥料、垃圾、污泥等有机废弃物无害化处理制肥设备。
全有重工将遵循“服务营销”理念,一如既往,充分有效利用资源优势、人才优势、研发优势等,以更好的产品、更好的质量,全新的形象,为用户提供更优的服务。
加快信息化建设,立足体制创新、机制创新、管理创新和科技创新,专注于研发能力和市场开发能力的提高,升级研发和营销系统的执行力,增加核心竞争力。
新环境,新举措,与时俱进,全有重工将为中国环保事业的发展壮大,增加在市场上的竞争力竭尽全力!
对辊挤压造粒机
1、
无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,见效快,经济效益好。
2、动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术*,生产成本低。
3、原料适应性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、石灰粉、玻璃粉、矿物原料、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。
4、特别是
稀土、氮磷钾、一铵二铵、碳铵、食盐、融雪剂、硫酸铵、*、氯等系列复混肥造粒
,*,是国家环境保护适用技术的推广项目。
二、工作原理:
该系列对辊式造粒属挤出滑模型,其工作原理是:由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经对辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。
三、结构概述——
整个机器分为四大部分:
1、机架部分:机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板,槽钢焊接而成,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,达到本机所使用的目的,在机架的四角中部设有吊装孔,以便在装卸运输中使用。
2、传动联接部分:电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动,使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分,用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。
3、机头工作部分:由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴,对辊同步运转由一对开式齿轮保证,主被动轴的两侧有特定的轴承,轴承架组成,安装在机架上。
4、破碎分离工作部分:物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内,经双轴狼牙棒的转动,可分离出球粒与返回料。
本系列造粒机,辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户所需,有较大范围的选择,球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、球状及方条形状。目前均采用球形状、其主要参数见表:
型 号
DGZ-1
型
DGZ-2
型
DGZ-3
型
DGZ-4
型
产 量
1
t/h
2
t/h
3
t/h
4
t/h
成 粒 率
≧
95%
≧
95%
≧
95%
≧
95%
功 率
11kw
18.5kw
22kw
37
kw
物料水分
2%-9%
造粒温度
常 温
颗
粒
直径
3-10
(mm)
强度
6-20N(
抗压碎力)
形状
球 形
对辊挤压造粒机