果干微波杀菌机适用于杨桃果干、红枣片、杏仁、葡萄干、话梅、橄榄、猕猴桃干、芒果干等的杀菌处理，速度快、时间短、产品质量好，*的提高了果脯蜜饯的品质，是果脯果干食品厂*的设备之一。

食品杀菌就是以食品原料、加工品为对象，通过对引起食品变质的主要因素---微生物的杀菌及除菌，达到食品品质的稳定化，有效延长食品的保质期，并因此降低食品中有害细菌在存活数量，避免活菌的摄入引起人体（通常是肠道）感染或预先在食品中产生的细菌毒素导致人类中毒。

微波杀菌是一种由相应电源的微小发生器、波导管理连接器和处理室组成的微波混合系统，它能够以极其微小的温度差异，对巴氏菌进行处理。采用这种混合系统，可以使微波的能量均匀地分布在被处理食品上，加热到72~85℃，并保持数分钟，然后放入温度只有15℃的贮藏室。该技术适用于已经包装的面包片、果酱、香肠和锅饼等食品，经处理的食品保质期可达6个月以上。

微波果干杀菌设备主要参数：

1、产品型号：YN-30HM6

2、输入电源：三相五线380V±10% 50Hz±1%

3、微波杀菌机输出功率：30kW（可调）

4、微波频率：2450MHz±50Hz

5、额定输入视在功率：≤45kVA

6、进出料口高度：50mm

7、传输带宽度：912mm

8、传输速度：0.1～5m/min

9、外形尺寸（长×宽×高）：约10860×1555×1620mm

10、工作环境：0～40℃、相对湿度≤80%

11、微波杀菌机产量：每小时杀菌300～350kg

12、符合GB 10436-1989作业场所微波辐射卫生标准

13、符合GB/5226.1-2002机械安全 机械电气设备

14、制造商：广州越能工业微波设备有限公司

微波的概念和性质：

（一） 概念

微波（microwave）是指波长约1m～10mm的电磁波，常分为米波、厘米波、毫米波和亚毫米波四个波段。

微波的频率（300MHz～300GHz），介于无线电频率（超短波）和远红外线频率（低频端）之间。由于其频率很高，在某些场合也叫超高频电磁波。

（二） 性质

1、波动特性

2、直线传播

3、微波能量具有空间分布性质

4、微波能量以交变的电场和磁场的互相感应的形式传输。

微波应用的范畴和特点

（一） 应用范畴

目前工业上只有915MHz （美国用896MHz）和2450MHz两个频率被广泛应用。

（二） 特点

1、加热效率高，节约能源

2、加热速度快，易控制

3、不同食品成分对微波能有不同的选择吸收性

4、水分调平作用

5、有利于保证产品质量

6、微波加热设备体积较小，占用厂房面积小

发展概况

微波加热用于工业开始于二十世纪七十年代末。由于能源成本的提高，促使人们寻找更有效的工业加热和干燥的方法。微波作为热源，具有加热速度快，能量利用率高的特点，因此微波加热技术和微波炉应用获得迅速发展。

微波加热原理

食品微波处理主要是利用微波的热效应。食品中的水分、蛋白质、脂肪、碳水化合物等都属于电介质。电介质吸收微波能使介质温度升高，这个过程称介电加热。

（一） 离子极化

溶液中的离子在电场作用下产生离子极化。离子带有电荷从电场获得动能，相互发生碰撞作用，可以将动能转化为热。

（二） 偶极子转向

有些电介质，分子的正负电荷重心不重合，即分子具有偶极距，这种分子称偶极分子（极性分子）。当极性分子受外电场作用时，偶极分子就会产生转距。在高频电场中一秒钟内极性分子要进行上亿次的换向"变极"运动，使分子之间产生强烈振动，引起摩擦发热，使物料温度升高，达到加热目的。

微波对微生物的作用

（一） 微波热效应

1、使微生物快速升温导致菌体蛋白质变性，活体死亡；

2、使微生物生命活动受到严重干扰，无法繁殖；

3、导致细胞膜破裂，使生理活性物质发生变性作用，而失去生理功能；

4、破坏微生物的生存繁殖条件而导致其死亡。

（二） 微波非热效应

1、光化学反应

2、场力效应

3、电磁共振效应

4、影响遗传物质DNA的含量

用途：用于食品及制药等的干燥和杀菌。饮料、真空包装花生、鸡腿、鸡翅、猪肉干、豆腐干、果仁、辣椒酱等的杀菌。

微波干燥杀菌的特点：低温杀菌保持营养成份和传统风味，微波能穿透食品内部，频率为2450MHz，以每秒24亿5千万次振荡，通过特殊的热和非热效应杀死细菌，与常规热力杀菌比较能在比较低的温度和较短的时间，就能获得所需的消毒杀菌效果。

微波干燥杀菌的特点具体表现为：

1、 选择性加热。因为水分子对微波吸收好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀杀菌的目的。

2、 节能高效。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率*，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。

3、 时间短，效率高。微波加热杀菌是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热杀菌，大大缩短了干燥杀菌时间，从而更能提高产量。

4、 易于控制，工艺*。与常规方法比较,设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调，传输速度可调。在微波加热干燥杀菌中，无废水、废气、废渣，是一种安全无害的*。

5、杀菌效果好。实践证明，利用微波杀菌一般在70℃就可全部杀死大肠杆菌，在80～90℃细菌总数大大降低，时间只需2～8分钟。速度快，时间短，因此保留食品中的营养成份、传统风味。

6、延长保质期。经微波杀菌处理的物料，可延长半年保质期，对提高产品质量及延长储存周期有显著的效果。

果干微波杀菌机整体采用不锈钢板制造，有*的隔热保温性能。腔体光滑，便于清洗；应用PLC系统，隧道式构造，同时配备红外测温仪、冷热风系统等，人工设置，系统全自动，实现流水线工作，*程度的降低劳动强度与提升整体生产链的衔接性。

微波果干杀菌设备由于用途工艺不一样，设备的设计制造也不一样，设备大小可根据产量来定做，我们会根据你的应用需求定制设备方案。