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高效加压叶滤机组
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过滤与分离机械研究所直接承担了我院分离机械专业所有工作，拥有教授、高级工程师、工程师在内的技术人员数十人。过滤与分离机械研究所在基础研究方面做了大量的工作，如螺旋卸料离心机机头可靠性的研究、离心机、分离机减振降噪技术、国产过滤介质的性能研究、分离机械计算机辅助设计系统开发等方面都取得了很多成果，推动了行业技术进步，在国内处于*地位。
详细信息
高效加压叶滤机组
该高效叶滤机组采用密闭加压、多滤叶、微孔精密过滤的方法来实现理想的分离效果， 过滤机理属于滤饼过滤。其结构为：在一个密闭的机壳内，垂直装有多片不锈钢滤叶、用来支承和贴附，起主要过滤作用。过滤时，先循环过滤进行预涂，使滤叶表面形成一层预涂层，待滤液清亮后（通过视镜观察），即可进行正常过滤。
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高效加压叶滤机组
其原理是：当输料泵向机壳内输入一定量待处理的悬浮液时，将会在密闭容器内产生一定的压力，悬浮液中的液体在压力的作用下通过滤网，流入滤叶内腔，经出液管，流出清液。而悬浮液中固体则截留在滤网表面，形成初始滤饼，这个过程可称为初滤期。经过短暂的初滤期后，由颗粒在滤网空隙上方形成架桥，成为形成较厚滤饼的基础。初滤期之后，进入正式过滤时期。当滤饼形成到一定的厚度时，会产生一定的过滤阻力，形成内外压差。随着过滤的继续进行，溶液中的固体颗粒越来越多的吸附在滤叶表面，经过一段时间之后，滤饼层达到一定厚度时，过滤不能继续进行。此时，停止进料泵进料。叶滤机内的残液在压缩气体的作用下，通过底部的进液管压回原液罐。所有过滤操作完成后，通过振荡装置气锤振打进行卸料，手动打开机器底部碟阀，排除料渣。
性能特点：
密闭操作，加压过滤；
实现硅藻土定量添加、预涂，利用预涂层过滤，保证过滤精度；
机组实现过滤与预涂切换操作，相互之间互不影响；
初始浊液循环，终了残液回用；
振打卸料，劳动强度小；
与物料接触部分可采用不锈钢制作，如机壳、滤叶、丝网等，耐腐蚀性能强、耐用、寿命长，可达到食品、制药生产的卫生要求；
采用保护过滤器，进一步保证滤液质量；
可实现蒸汽加热、管道伴热，保证工艺要求；
机器结构紧凑，操作简单方便，劳动强度低；可实现自动化控制。
典型应用：
该机组可适用于石油、化工、制药、油脂、饮料等工业液体过滤工艺过程或液体脱色工艺过程，该机也可用于其它采用助滤剂或不采用助滤剂的液体过滤过程。
