燕麦、麦片振动流化床干燥设备适应物料

适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。 如：柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝l、丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。

燕麦、麦片振动流化床干燥机

干燥过程：

干燥机中的热交换，主要以气流和颗粒，网版与颗粒的两种热交换为主。干燥过程的实质是水分的扩散过程。是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程。内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。

振动流化床干燥机采用高速热气流穿过网版网孔进入箱体内体，由于气流在箱体内的流化运动，一方面降低颗粒周围的介质温度，同时增加了介质流速和温度，这就大大地提高了外扩散的速度。另一方面，高温气流高速冲击位于网版上的颗粒或小湿料，促进内扩散的有力措施，强化了颗粒水分蒸发。

颗粒和热气流的流动方式：在箱体内既有对流也有并流，对粗料更是对流和并流反复换热。对于细粒物料则是随热气流同程并行，因而干燥过程可以瞬间完成。对于颗粒的干燥实际上是采用高温低湿的热空气干燥。这些颗粒主要是由水分吸附、充填于颗粒空隙间，采用高温低湿的条件，整个颗粒的热传导缓慢，造成局部应力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥过程。

物料进入干燥机后，热气流首先将热量传给颗粒表面，引起表面水分的蒸发，物料颗粒内部水分不断扩散到表面并向外界扩散，zui后达到整个颗粒的干燥。若干燥过程中物料不发生化学反应，则物料含水率、温度和干燥速率随干燥时间的变化可分为以下几个阶段：

  1.

升速干燥阶段。颗粒置于温度较高而相对湿度小于100％的传热介质中，在较短的时间内表面被加热到干燥介质湿球温度，水分蒸发速率提高很快，一定时间后颗粒吸收的热量和蒸发水分耗去的热量相等，达到平衡。此阶段时间很短，排出水量不大，之后进入等速阶段。

  2.等速干燥阶段。在些阶段中，颗粒表面蒸发的水分，由内部向颗粒表面*地补充，表面总是保持润湿状态，此时干燥速率保持不变，颗粒表面温度保持不变。蒸发速率与颗粒表面和周围介质水蒸气浓度差及温度差有关，差值愈大，干燥速度也愈大。另外，干燥速率还与颗粒表面的空气速度有关，颗粒表面总有一层不易流动的空气膜，空气膜的减少有利于水分蒸发和热交换。因而增大颗粒表面气流的速度，使空气膜减薄，可以提高干燥速率。干燥持续进行到

一定时间，颗粒内部水分扩散速度开始小于表面蒸发速度，颗粒中的水分已不能全部湿润表面以维持表面的蒸发，之后进入下一个干燥阶段。

  3.

降温干燥阶段。水分蒸发达到一定量以后，颗粒内部水分不足以全部润湿表面，潮湿表面逐渐减少，干燥速率逐渐降低，此阶段中蒸发速率和热量消耗大为降低，颗粒表面温度高于介质的湿球温度并逐渐升高，与载体之间温差减小，直到接近或相同。

  4.

平衡阶段。此时颗粒表面水分吸湿和蒸发达到平衡，干燥速率为零。

颗粒中的水分为干燥zui终水分，通常不应低于贮存时的平衡水分。振动流化床干燥机由于干燥后物料颗粒很小，颗粒的干燥牌等速干燥阶段，其表面的温度就是干燥介质的湿球温度。采用振动流化床干燥机，物料的粒度均匀，有利于保证产品质量。

燕麦、麦片动振流化床干燥机

技术规格

尺寸

型号

A

B

C

D

E

F

重量(kg)

ZLG3×0.30

3000

300

1350

900

430

1650

1250

ZLG4.5×0.30

4500

300

1350

900

430

1650

1250

ZLG4.5×0.45

4500

450

1550

950

430

1700

1670

ZLG4.5×0.60

4500

600

1650

950

430

1700

1670

ZLG6×0.45

6000

450

1650

950

430

1700

2100

ZLG6×0.60

6000

600

1700

1000

500

1700

2410

ZLG6×0.75

6000

750

1850

1000

600

1850

2840

ZLG6×0.9

6000

900

2000

1000

600

1850

3160

ZLG7.5×0.60

7500

600

1850

1000

600

1850

3200

ZLG7.5×0.75

7500

750

2000

1000

600

1850

3600

ZLG7.5×0.9

7500

900

2100

1000

600

1850

4140

ZLG7.5×1.2

7500

1200

2500

1150

800

2050

5190

机型

流化床面积

(M2)

进风温度

(

o

C)

出风温度

(

o

C)

蒸发水份能力

(kg)

振动电机

型号

功率 Kw

ZLG3×0.30

0.9

70-140

40-70

20-35

ZDS31-6

0.8×2

ZLG4.5×0.30

1.35

70-140

40-70

35-50

ZDS31-6

0.8×2

ZLG4.5×0.45

2.025

70-140

40-70

50-70

ZDS32-6

1.1×2

ZLG4.5×0.60

2.7

70-140

40-70

70-90

ZDS32-6

1.1×2

ZLG6×0.45

2.7

70-140

40-70

80-100

ZDS41-6

1.5×2

ZLG6×0.60

3.6

70-140

40-70

100-130

ZDS41-6

1.5×2

ZLG6×0.75

4.5

70-140

40-70

120-140

ZDS42-6

2.2×2

ZLG6×0.9

5.4

70-140

40-70

140-170

ZDS42-6

2.2×2

ZLG7.5×0.60

4.5

70-140

40-70

130-150

ZDS42-6

2.2×2

ZLG7.5×0.75

5.625

70-140

40-70

150-180

ZDS51-6

3.0×2

ZLG7.5×0.9

6.75

70-140

40-70

160-210

ZDS51-6

3.0×2

ZLG7.5×1.2

9

70-140

40-70

200-260

ZDS51-6

3.0×2

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