碳钢式养猪场污水处理工艺详解

*方法

养殖场污水自流进入格栅池，去除污水中固体悬浮物，然后流至调节池，有效地进行水量和水质调节，经提升泵送入

A/O

工艺池，养殖场污水及从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入厌氧反应器，其主要功能是释放磷，同时对部分有机物进行氨化，养殖场污水经厌氧反应器进入缺氧反应器，其首要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的，混合养殖场污水由缺氧反应器进入好氧反应器，其功能是多重的，去除

BOD

、硝化和吸收磷都是在该反应器内进行的，从好氧出来的养殖场污水一部分回流到缺氧反应器，一部分养殖场污水自流进入沉淀池，水中的悬浮物沉淀到污泥斗中，污泥在斗中经过一段时间的浓缩后，定期回流到调节池，剩余污泥排入干化池进行干化和回收处理，出水经兼性塘进行后续处理后达标排放

。

碳钢式养猪场污水处理

设备的组成

格栅、调节池、

A

级生物池、

O

级生物池、消毒池、污泥池、提升泵、风机

碳钢式养猪场污水处理

工艺方法：

1.

组合式稳定塘工艺

某规模化养猪场日产污水量

500m3/d

，采用新型厌氧

-

兼氧组合式稳定塘工艺，该工艺主体的组合式稳定塘设计成倒置截头圆锥型，由下向上设置

3

个微生物反应区，即厌氧反应区、兼氧反应区、好氧和藻类生长区。污水由下向底部均匀向上流动，污水在塘内的停留时间为

12d

。整个厌氧

-

兼氧

-

组合稳定塘出水

CODcr 

的质量浓度保持在

3000mg/l

，

CODcr

去除率一般为

70%

左右，而传统厌氧塘

CODcr

的去除率为

50%

左右，相比较起其处理效果得到显著提高，后续辅助好氧池采用活性污泥法，使

CODcr

等进一步降解，再利用高负荷氧化塘进行污水的硝化脱氮，zui后通过藻类沉降塘及生物塘以达到出水水质要求。该工艺实际运行中

CODcr

平均去除率达

99.43%

，

BOD5

平均去除率达

99.8%

，

SS

平均去除率为

97.7%

，

NH3-N

平均去除率为

93.45%

。整个污水处理系统投资运行成本较低，运行期间只需一名运行管理人员，操作简单方便，其缺点是占地面积大，不适用于一些土地资源紧缺的地区。

2.

碳钢式养猪场污水处理工艺详解

某生猪养殖场日处理污水

300m3

，采用上流式厌氧污泥床

UASB

反应器发酵工艺，产生沼气通过铺设管道供应给附近居民日常生活使用，使沼气得到充分利用，而所产生的沼渣通过好氧连续式生物堆肥发酵制成复合有机肥料投放市场，经济效益很好，沼液经过

SBR

池好氧处理后可进行农田灌溉，采用了钢筋混凝土结构使得总体投资成本提高，运行成本也较高，运行成本费用为

29

万元

/

年，即

2.648

元

/cm3

，但其沼气和沼渣利用也带来可观的经济效益，年获利可达

72.5

万元，综合效益十分显著。

3.ZWD

新型沼气池

+

生物循环处理工艺

某农科院研制的

ZWD

型沼气池是全国设计应用的顶盖直管进料，无活动盖，侧面中层大出料口的水压式沼气池型，克服旧式的水压式沼气进出料难，占用有效建造容积等缺点，设计的沼气池占地面积小，结构简单，操做方便，提高了产气率，经过在几个养猪场试投入运行，*，并以此为基础，建立生态牧场，在畜牧场内建立沼气有机废物循环利用系统，提高生物物质循环利用系数，使沼气、沼液、粪渣全部得到充分的利用，确保污水实现*，适用与中小型养猪场污水处理，目前在省内数十家养殖场广泛应用。

4.

酸化

+

高速滤池

+

生物氧化塘

北京市大兴区某猪场饲养生猪

5000

头，采用水冲清粪工艺，每日排污量为

100-120t

，设计通过自然沉淀法对猪粪污水*行固液分离，沉淀固体经过调整水分，添加肥料成分，进行堆肥处理，液体部分通过一个调节酸化池和两个串联的高速生物滤池进行厌氧好氧生物处理，处理后的污水进入生物氧化塘进一步降解蓄存，进行农田灌溉。污水通过处理总降解率可达到

93.0%-97.0%

，

COD

浓度zui低达

77mg/L

，可达到国家三级排放标准。

特征：

1、可省去二次沉淀池和污泥回流设备等，与标准活性污泥法比较，设备构成简单，布置紧凑，基建和运行费用低，维护管理方便。

2、需要设置流量调节池。

3、泥水分离沉淀是在静止状态或在接近静止状态下进行的，故固液分离稳定。

4、不易产生污泥膨胀。特别是在污水进入生化处理装置期间，维持在厌氧状态下，使得SVI降低，而且还能节减曝气的动力费用。

5、在反应器的一个运行周期中，能够设立厌氧、好氧条件，实现生物脱氮、除lin的目的；即使在没有设立厌氧段的情况下，在沉淀和排出工序中，由于溶解氧浓度低，也会产生1定的脱氮作用。

6、加深池深时，与同样的BOD-SS负荷的其他方式相比较，占地面积较小。

7、耐冲击负荷，处理有毒或高浓度有机废水的能力强。

8、理想的推流过程使生化反应推力大、效率高。

9、SBR法中微生物的RNA含量是标准污泥法中的3~4倍，故SBR法处理有机物效率高。

10、SBR法系统本身适用于组件式构造方法，有利于废水处理厂的扩建与改造。

主要工艺介绍：

1

、导流曝气生物滤池

采用导流曝气生物滤池，导流曝气生物滤池充分借鉴了曝气生物滤池法、接触氧化法、生物膜法、间隙曝气法、人工快滤法、沉降分离法、硝化返硝化法、给水快滤法等八者设计手法，并结合二级或三级污水处理工艺而研制出来的污水处理新工艺、新技术。

导流曝气生物滤池在我国的北京、山东、河北、贵州、山西、四川、内蒙古、黑龙江、江苏、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程实例，案例涉及生活、医院、化工、屠宰、食品、亚麻、酒精、制药、榨菜等领域的污水处理。大量的应用证明：出水水质

CODcr

一般在

20mg/L

以下，zui低

5.95mg/L

；

BOD5

一般在

10mg/L

以下，zui低

3.50mg/L

；

SS

一般在

20mg/L

以下，zui低

6.55mg/L

。

导流曝气生物滤池使污水在同一个处理池内，完成两次曝气，两次沉淀、两次过滤，解决其它污水处理需要四个池子才能完成的工艺流程，特别是在连续进水条件下，实现间隙曝气，活性污泥回流，整个运行没有闲置，其优点较传统处理方法较为突出，处理效果尤为显著。

2009

年

8

月，被国家*列为

“

创新项目

”

；

2009

年

12

月，该产品被国家环保部列为

“

国家鼓励发展的环境保护技术目录

”

；

2010

年

5

月，被国家*、国家环保部、国家*、*审查认定为

“

国家重点新产品

”

；

2012

年

7

月，又被国家环保部列为十二五期间

“

国家鼓励发展的环境保护技术

”

。

2

2

、微生物发生器

生物净水器采用三级发生、交替运行、逐级衍生、对数增长技术，致使发生器产生微生物的密度高达达到

1.8×1020CFU/ml

，高密度微生物释放进入微生物净化处理设备后，微生物净化处理设备中生物量迅速提高到

2.0×104mg/L

以上，能将污水中的污染物*分解成

CO2

和

H2O

，从而使污水得到净化。

2

、适应范围广

该设备为比较理想的污水生物净化处理设备，可根据不同种类、不同性质、不同环境的污水处理需要，生成不同种群、不同菌属、不同温度、不同污水处理需要的微生物，特别适合城镇生活污水、农村生活污水、医疗污水、工业废水、畜禽养殖废水、高盐废水、高氨氮废水、有毒有害废水、重金属废水、垃圾渗滤液等废（污）水处理的需要。

该设备还可直接与接触氧化法、

AB

法、

A/O

法、氧化沟、

SBR

等旧污水处理工程配套，在既不变动污水处理工艺，也不改动土建工程的条件下，实现污水处理升级扩容、污泥减量、脱氮除磷、中水回用等多种用途。该设备还可用于景观、河道、湖面、河流、咸水湖、海湾、土地等领域去除微污染，保护公共环境。

3

、经济效益突出

该微设备产生的是高密度优势微生物菌群，能快速食掉污水中的污染物和淤泥，且不产生臭味，不用污泥脱水机、污泥传输机、泥饼外运车、废气处理设备和大功率的鼓风曝气设备，与传统方法比较，能耗是活性污泥法的

1/8

，设备投资可节约百分之七十，还可在浅层水池上运转