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280型 全自动PE袋子铝带卷膜包装机粉末膏体液体酱料灌装三边封口一体机

型号
280型
广州市蓝垟机械设备有限公司 0免费会员 生产厂家

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广州市蓝垟机械设备有限公司专业生产制造定制定做各种制药/食品/化工机械设备,主要产品有:灌装机、混合机、乳化机、夹层锅、搅拌罐、搅拌桶、输送带、反应釜、胶体磨、轧盖机、杀菌锅、凸轮转子泵、灌装生产线、大型混合机、小型混合机、口服液灌装机、化工灌装机生产厂家、洗瓶机、放盖旋盖机、全自动灌装机、膏体/油类/液体/浓浆灌装机、半自动灌装机、酱状灌装机、膏霜灌装机、膏体灌装机、食用油灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机、易拉罐灌装机、碳酸饮料灌装机、全自动饮料灌装机、饮料灌装机三合一、含气饮料灌装机、小型饮料灌装机、果汁饮料设备、矿泉水生产线、碳酸饮料设备、茶饮料设备、蛋白饮料生产线、易拉罐生产线、饮料混合机灌装生产线、豆奶机饮料灌装机、定量灌装机、等压灌装机、称重灌装机、花生灌装机、卧式混合机、槽型混合机、立式混合机、V型混合机、不锈钢干粉/颗粒混合机、锥型混合机、密封型防尘混合机、大功率对流效果混合机、食品级卫生级不锈钢混合机、W型混合机、搅拌机、可倾式混合机、混合机设计定做定制、真空干燥混合机、 双螺旋锥形混合机、混合机械设备、高剪切乳化机厂家、实验室乳化机、乳化机型号规格齐全功率稳定、间歇式乳化机、专业个性定制乳化机、均质乳化机、高剪切分散乳化机、管线式乳化机、、真空乳化机、高速乳化机、管线式乳化机、化妆品,沐浴露,防晒霜、膏霜类乳化机、电加热搅拌桶、单层搅拌桶、搅拌桶厂家、不锈钢搅拌罐、不锈钢搅拌罐、橡胶输送带、耐热输送带、pvc输送带、PVC输送带、PVG输送带、不锈钢输送系统、自动输送带流水线、小型胶体磨、实验室胶体磨、分体式胶体磨、卧式胶体磨、、不锈钢胶体磨、食品胶体磨、生产不锈钢反应釜、电加热反应锅、蒸汽夹层锅、电加热夹层锅、全不锈钢夹层锅、香水轧盖机、啤酒瓶盖封口机、半自动压盖机、口服液瓶封口机、铝盖封盖机、西林瓶轧盖机、欢迎广大客户前来咨询

详细信息

 

 

JEV-280L

自动液体包装机

                             

 

 

 

 

 

  

 

 

 

目     录

一、  主要特能和结构特点. 1

二、  技术规格. 1

三、  操作方法与机器保养. 2

1  操作方法. 2

2  机器保养. 2

四、  主要机械结构介绍. 3

1  整机结构. 3

2  承膜结构. 3

3  封合结构. 4

五、  电箱电器分布图. 4

六、  包装膜的安装. 5

七、  常见故障及解决方法. 5

八、  操作面板介绍. 7

1  显示器介绍. 7

2  温控仪介绍. 8

九、  随机配件. 9

 

 

 

一、  

主要特能和结构特点

1. 结构简洁,整机性能可靠稳定,操作及维护简单。

2. PLC电脑程序控制,触摸屏操作简单、直观。

3. 智能型光电跟踪,商标图案定位准确。

4. 全自动完成制袋、充气、计量、产品输出全部过程技术参数  。

5. 适用于包装液体状物料,如洗发膏、洗手液、酱油等。

二、  

技术规格

名称

自动液体包装机

型号

JEV-280L

速度

30-60包/分钟

剂量

3-30/30-100克/包

控制系统

步进控制+中英文触摸屏

功率

2.5Kw

电源

220V 50HZ

机箱外观

喷塑

重量

300Kg

机器尺寸

长830×宽700×高1580mm

包装尺寸

长50-150mm 宽40-130mm

包装膜材料

纸/聚乙烯,玻璃纸/聚乙烯,铝箔/聚乙烯,

BOPP/聚乙炔烯等

 

 

三、  

操作方法与机器保养

1   操作方法

1.1 打开机器总开关,将热封器预热至设定温度。

1.2 各滑动部位加适当润滑油。

1.3 检查包装膜的安装是否正确,光电眼的位置是否正确。

1.4 松开拉膜轮松紧把手,手动将包装膜送至拉膜下方,扣上拉膜松紧把手,启动电机,制出4-5各空袋后停机检查这些空袋是否合格,若合格则可打开下料开关把手正常工作。

1.5 关机时要先关下料开关,再关机器电源,以免夹、损坏*。

2   机器保养

2.1 每次下班前应将机器与食品有直接接触的部位用洗洁精清洗一次,机器内外部用干布擦拭干净,再给各滑动部位加少许润滑油。

2.2 下班后剩余半卷以上的包装膜应取下,以免架纸轴受压弯曲。

2.3 随时保持光电眼清洁,电器部分应防尘防潮。

2.4 经常检查各部位螺钉,不得有松动现象。

2.5 变速箱次(新机)使用40小时更换一次机油,以后每工作1000小时换油一次。

 

 

 

 

 

四、  

主要机械结构介绍

1   整机结构

 

①承膜机构  ②注料机构  ③箱体机构  ④成型器机构  ⑤封合机构 

2   承膜结构

 

①承膜轴  ②辊筒  ③光电轴  ④导辊  ⑤压膜杆 ⑥拉膜电机 ⑦承膜套

3   封合结构

图I

 

①拉膜电机  ②封合摆臂  ③封合凸轮  ④主动轴  ⑤纵封封膜 

⑥通用支架  ⑦拉膜离合手柄  ⑧横封封膜

五、  

电箱电器分布图

 

①显示器  ②纵封温度控制器  ③电源开关  ④横封温度控制器

⑤急停开关  ⑥启动/停止开关 

六、  

包装膜的安装

 

①包装膜  ②导辊  ③压膜杆  ④光电眼  ⑤辊筒  ⑥成型器

七、  

常见故障及解决方法

故障

原因

解决方法

整机不转

1.电源插接触不良

2.断路器跳闸

3.电机损坏

4.交流接触器不吻合

1.排除接触器不良现象

2.重新封合

3.更换电机或损坏之零件

4.检查环境电压或更换接触器

漏电开关跳闸

发热片、电机等漏电

逐一检查各电器,排除漏电现象

封棍不热

(显示环境温度)

1.加热片烧坏或温控表损坏

2.固态继电器损坏

3.线路有断路

1.更换相应零件

2.更换固态继电器

3.检查线路

停机时温度正常,

开机后温度不断下降

 环境电压偏低,导致发热片功率减小

降低包装速度或增加稳定电源

包装膜损坏

5.包装膜质量不好

6.供纸电机不工作

7.接近开关坏掉

8.电路错误,主电机转动方向错误。

5.换包装膜

6.维修或者更换供纸电机和接近开关

封合不稳定

1.温度太低

2.热封器不平

3.封合压力不够

4.包装膜不规则

1.提高温度

2.调节热封器

3.换包装膜.

不拉袋

1.接近开关坏掉

2.信号杆接收不到信号

1.更换接近开关

2.调节信号杆与接近开关距离

温控仪工作异常

 热电偶坏掉或者接触不良

更换热电偶

温控仪不工作

1.发热管烧坏

2.保险管烧坏

更换发热管和保险管

切刀不能*切断产品

1.切刀钝了

2.切断时压力不够

1.更换切刀

2.调整切刀位置

供纸电机不工作

接近开关坏掉

更换接近开关

八、  

操作面板介绍

                

1   显示器介绍

接入电源后打开电源开关,等待几秒钟终屏幕显示为如图所示界面:

 

面板操作说明

     

 以下四个键 功能 ∧ ∨ 退出用来控制液晶屏菜单实现多种功能的设

     定,这里先简单的介绍其基本操作,更详细的内容在后面的具体功能操作中讲解

 

  1

功能

键:有功能选择、进入和确认的作用。如:按一下

功能

键系统进入主菜单,用∧键或∨ 键使光标移动到某一选项上再

功能

键将进入所选定功能项,当调整完成后按退出键系统会保存您所设定的数据。

 

2  ∧键:在各级菜单中按∧键菜单光标将向上跳一行,在数字调整状态下按一下∧键相应的数字加“1”,开关调整状态下则变成“开”或“关”。

在未进入菜单时下按∧系统直接进入“点动拉膜”功能

)。

主菜单页面时∧键为打开色标定位设置快捷按键。

 

 

3  ∨键:在各级菜单中按∨键菜单光标将向下跳一行,在数字调整状态下按一下∨键相应的数字减“1”,开关调整状态下则变成“开”或“关”。

在未进入菜单时按∨系统直接进入“计数清零”功能

)。

主菜单页面时∨键为快捷按键打开辅助开关菜单。

 

4

退出

键:有返回上一级菜单和放弃的作用。

     

 注:本系统在运行时也可以进入主菜单,修改您想要调整的参数。

以下调整的数据在关机后将自动记忆,下次再开机时会自动调用。

 

2   温控仪介绍

2.1 通过按SET键和▲▼键来改变横封纵封。当选定横封纵封温度后再一次按SET键确定修改。红色的数字显示的是实际的温度。黄色的数字显示的是设置温度。温度设定后,红色数字会上升或下降,直到与黄色数字等值。

2.2 指示灯OUT  当这个灯闪耀时,说明温度没有达到设定温度,正在加温。

2.3 指示灯AT 当温度达到温度时,这个指示灯熄灭。

2.4 指示灯ALM 在机器运行中,如果温度异常,这个指示灯会闪耀。

2.5 SV 设置的温度显示

2.6 PV 实际的温度

 

九、  

随机配件

序号

名称

数量

1

内六角扳手

1套

2

开口扳手

1套

3

切刀

1把

4

接近开关

1个

5

弹簧

2条

6

 钢刷

1把

7

纵、横封电热管

各2条

8

热电偶

1条

9

送膜皮带

1条

 

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