全自动瓶装碳酸饮料生产线

是整条

含气饮料灌装生产线

的核心设备。整线分为五部分：1.水处理设备:石英砂、活性炭、钠离子、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机。2.吹瓶系统：吹瓶机。3.调配系统：化糖锅、调配罐、双联过滤器、碳酸饮料混合机4.灌装系统：理瓶机、含气饮料灌装机、上盖机、理盖器。5.包装系统：灯检设备、喷码机、套标机、膜包机、码垛机。

全自动瓶装碳酸饮料生产线

：

用于生产瓶装型含有二氧化碳气体的饮料，如市面上的可口可乐、雪碧、芬达等饮料产品。碳酸饮料生产线主要由水处理系统、配料混合系统、灌装系统、温瓶系统、包装系统等组成

。

主要技术参数及配置：

1.消毒冲洗系统：

采用新一代翻转式不锈钢弹簧式冲洗钳夹，钳夹与瓶口螺纹以上部份不接触，避免瓶口螺纹部位的可能污染。

2.过渡拨轮：优质不锈钢制造，采用卡瓶颈传输技术，冲瓶夹装有高效喷嘴，可冲洗到瓶子内壁任何部位，冲洗充分、*，内外二道冲洗，冲瓶洁净度高。

3.灌装系统

综合采用意大德国等世界的技术。采用环形液缸，灌装速度快，液面控制稳定。如无瓶时不灌装，冲气或灌装时爆瓶则灌装阀将自动关闭，并有自动冲洗等技术。

设备清洗就地进行，与混合机配合可实现消毒循环，开阀排水清洗等功能。

在灌装、封盖过程及所有的过渡拨轮，均采用环状托瓶颈输送方法。

4.拧盖系统

采用磁力扭矩拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能，且不伤盖，封口严密可靠。

拧盖过程全自动控制，确保无瓶不放盖，不喂盖，并设有反盖取机机构。落盖导轨上无盖能自动停机。

水平回转式气动理盖器可根据用户需要安装在下面或上面，上盖方便节时，具有不损坏瓶盖表面等功能。

5.控制系统

本机是计算机优化设计、全自动、高速度的机、电、液一体化成型设备，电控采用模块式PLC控制控制器+人机界面控制系统，所有工艺设定（手动、自动、选定、功能选择、产量等）改变、检索、监控、故障诊断等功能均在触摸屏上实现。整机操作简单、维修极为方便。

6.传动系统

采用优质钢、高分子材料交叉布置，具有需磨损、低噪音，传动平稳，配有润滑装置之不理，能延长使用寿命。上瓶采用风送，从而使整机运行功能更为可靠，克服了由于瓶壁薄、瓶高度误差而引起的机器不能正常运转的因运转的因素，同时更换极少的变更件，可方便轻松地实现不同瓶型的生产之需。

7.材料配置

与物料接触的零部件均采用SU304不锈钢材料：主要电器元件采用进口电器；气动元件：亚德客。

8.机架

优质钢整体机架，增强了整机的牢固性和稳定性，台面板采用静压密封技术结构，使面板上的轴承座、支撑轴等易渗漏现象可能降为零。台面板、套框采用不锈钢板制作，对防止工伤起到了有效的保护，减轻了污染，符合饮料包装生产标准。

技术参数：

型号

DCGF14-12-5

DCGF18-18-6

DCGF24-24-8

DCGF32-32-10

DCGF40-40-10

生产能力

3000

5000

7000

10000

15000

灌装精度

≦

＋

5mm

灌装压力

≦0.4

聚脂瓶规格

瓶径

50-100 

瓶高

150-320

适用盖形

塑料螺纹盖

总功率（

kw)

4.4

5.2

6.2

6.2

7.5

总重量（

kg)

2500

3000

4000

5000

8000

外形尺寸

2250x1640x2100

2430x1800x2100

3050x2060x2100

4050x2300x2100

4300x3300x2700

灌装头

冲瓶

机架：

产品用户需知

：

任何设备的zui终报价，根据客户所要求的配置与型号而定！

①用户应提供原水化验的详细资料，以便我公司据以进行相关选型及排列计算。

②用户应说明产水的水质要求，用途，产水量。

③我公司备有多种型号的压力容器，膜，配件等，若用户特别说明，将尽力满足要求。

④我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。

⑤我公司对用户实行设备一年保修，终身服务的原则，均建立档案，进行跟踪服务，确保质量水平。