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1400Kg/H硫酸铵晶体气流干燥系统
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常州力马干燥科技有限公司，成立于2009年，生产基地位于常州天宁郑陆工业集中区，工厂坐落在常州西太湖科技产业园，厂房面积达20000余平方米，是一家集研发、制造、营销为一体的科技型高新企业 。
公司依托多年积累的行业资源及专业经验，以优质高效的服务为基础，依靠精尖的团队力量、严格的品质管理水平、丰富的产品种类，一直致力于承接大型干燥技术工程、进行干燥设备设计、制造、销售及工业热能研究。产品种类现已覆盖干燥设备、制粒包衣设备、混合设备及热能集约装置等优势领域，各类产品年生产超过300台套。
凭借卓效的研发能力、强大的产品供应，科学化的运营体系，常州力马成立三年即被评为中国干燥设备、中国干燥技术专业组副组长单位，产品覆盖欧美澳非亚五大州。企业度和美誉度节节攀升，收获业界不凡口碑。
常州力马为企业未来发展注入了深邃的战略内涵，将一如既往的以专业的态度和优异的品质热忱服务于每一位客户，与合作伙伴共建行业旖旎明天！
详细信息
1400Kg/H硫酸铵晶体气流干燥系统
硫酸铵晶体干燥系统，整套流程为硫酸铵溶液首先在MVR装置进行结晶，然后经过离心机甩干，zui后进入本干燥装置进行干燥，干燥完后进入吨袋包装。干燥装置采用气流干燥，蒸汽加热，布袋除尘器除尘，该装置包含吨袋包装。此套系统能将含水量为7%的硫酸铵晶体干燥至0.5%以下，且每小时可处理1400Kg的物料；工艺管道管件及阀门材料为316L不锈钢， 符合美标系列管道和法兰标准。
硫酸铵脉冲气流干燥成套工艺使用脉冲气流干燥机为干燥主机，该系统具有操作空间噪音小、设备紧凑、处理量大等特点，在硫酸铵干燥行业有着广泛的应用。
工作原理：来自离心机的硫酸铵晶体颗粒经过双螺旋进料绞龙定量输送至气流干燥机内,而自然空气在系统引风机作用下进入蒸汽换热器被加热成热风进入干燥机内；进入干燥机的硫酸铵颗粒与热风接触随热气流顺气流干燥管向上运动，同时大颗粒或成块的硫酸铵晶体由于重量较大下落，在打散装置处被打散齿破碎，随高速的干燥气流向上运动。在气流管内，硫酸铵升温并迅速脱除了水分，达到干燥效果，二级串联旋风除尘器将气流中的绝大部分硫酸铵收集，zui后废空气进入引风机，经引风机加压后进水洗塔水洗排空。
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周友来
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