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12-4 牛肉杀菌锅 驴肉杀菌釜 金鼎食品机械
诸城市金鼎食品机械有限公司成立于1996年,前身为“诸城市千秋业食品机械有限公司”,2001年正式注册登记为“诸城市金鼎食品机械有限公司”。公司是集食品杀菌设备的设计研发、生产制造、营销服务于一体的专业运营商,已经形成了集原材料供应、产品开发、工艺设计、实验设计、产成品检验、生产经营、储存运输、技术服务于一体的完善的公司运营体系。
公司总部建立在山东省诸城市,在广州市设立办事处。公司组建至今曾数迁其址,先后在新华书店旧址、密州路西首、东升大酒店南侧、西外环路中段西侧等地建厂,2010年初正式迁入现址(西外环.诸郝路北首路东.土墙工业园)。公司占地面积为6925平方米,拥有员工160人。
我们坚持以“责任、诚信、创新、发展、共赢”为企业核心价值观,以“做好产品、奉献社会”为经营理念。公司凭借严格的质量把控、24小时保姆式的售后服务、不断推陈出新的产品,得到了市场的青睐和广大同行的赞赏。
我们致力于食品杀菌的研发和创新,以“健康、便捷、美味”为产品宗旨,我们的团队研发了适合不同客户、不同产品的系列杀菌釜。历经多年风雨拼搏,给企业带来了喜人的成绩,也为行业的发展做出了不可磨灭的贡献。
1996年:公司成立。
2002年:外观设计ZL 02 3 52218.6“杀菌锅”。
2002年:ZL 02 2 68559.6 “一种杀菌锅的气垫式快开门装置”。
2003年:ZL 03 214616.7“一种燃油(气)循环加热器”。
2006年:研发生产*烹饪锅。
2007年:取得杀菌锅出口资质的企业。
2008年:压力容器特种设备制造许可证TS2237280-2016。
2009年:研制出F值精确控制杀菌系统。
2009年:大连海参商会会员单位。
2009年:建立多功能杀菌实验室。
2010年:压力容器特种设备设计许可证TS1237143-2014。
2010年:重庆市食品工业协会会员单位。
2011年:研发生产线性控制高精度杀菌锅。
2012年:研发生产低压海参蒸煮锅;
2012年:(中国)肉类加工机械专业委员会理事单位;
2012年:联合中罐协成功举办首届《中罐协?金鼎全国食品热力杀菌培训班》,并连续举办至今;
2013年:参与杀菌锅专业书籍《食品热力杀菌理论与实践》编写;
2013年:《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 11373-2013起草单位;
2013年:研发生产全自动卤蛋蒸煮生产线;
2014年:山东省特种设备协会会员单位;
研发生产全自动杀菌锅;
研发生产双层水浴式杀菌锅;
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近年来公司稳步发展,凭着老客户的积累和不断添加的新客户,营业额逐年上升。伴随着公司的蒸蒸日上,员工也切实享受到了企业发展壮大的成果。更加优美的工作环境,更加人性化的管理制度,更加完善的福利体系。企业的成功就是员工的成功,就是身后数百个家庭的幸福生活的源头。
“以德为先、因才适岗、不拘一格”是我们的企业人才观,我们坚信人才就是企业发展的原动力,我们为人才的成长提供合适的土壤,金鼎衷心的期待您的加入!
展望未来、任重道远。牢记企业使命,金鼎人对未来充满自信。凭借顽强的信念、勤奋的秉性、不倦的追求,把杀菌釜事业做强做大,并以百倍的信心和*的精神创造更加辉煌灿烂的明天!
牛肉杀菌锅 驴肉杀菌釜 金鼎食品机械
杀菌锅分类及选择原则编辑
从控制方式上分有五种,分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型(远程控制型)等五种。
牛肉杀菌锅 驴肉杀菌釜 金鼎食品机械
牛肉杀菌锅在罐藏食品高温杀菌工作过程中,杀菌的主要对象是肉毒芽孢螺旋杆菌,此种菌能产生对人体造成致命伤害的毒素,其属耐热性厌氧菌,在121℃环境中三分将钟将失去生物活性,在100℃环境中6个小时左右失去生物活性。当然,温度越高,该病菌存活时间越短。经科学检测,在121℃时杀菌较为适宜,此时包装物有很好的耐热性,而且食品口感也较为良好。121℃杀菌时,食品中心F值达到4,食品中就不会检测出肉毒芽孢螺旋杆菌,达到了商业无菌的要求。
菌锅的作用是为罐藏食品的高温杀菌提供环境,能在的温度、时间和压力下对食品进行高温杀菌,其必须有很好的热分布性,即在杀菌时,容器内的任意一点温度与平均温度相差值应符合要求。如果某点的温度低于平均温度,那么该点就不能达到预定的杀菌F值,这个点附近的食品就无法达到杀菌要求。热分布均匀是衡量杀菌锅质量的zui重要技术指标,可以通过热分布测定仪对其进行测定评估。
食品在高温环境下,时间越长口感越差,营养流失越多,这就要求杀菌锅内各点在升温时温度必须迅速达到*,保持各点F值高度*,这样才能迅速结束杀菌过程。降温也要迅速,以便使食品在尽量短的时间内脱离高温环境,这就要求杀菌锅的水流设计要科学合理,zui大限度减少杀菌时间。
食品的高温杀菌工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的!它有如下两个特点:
1、一次性:高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成,不能间断,食品也不能做反复的杀菌处理。
2、杀菌效果的抽象性:杀菌完毕的食品用肉眼检测不出效果,细菌培养试验也需要一周时间,所以不可能对每杀菌批次的食品进行杀菌效果的检测。
基于以上特点,这就要求厂家:
1、*要做好整个食品加工链的卫生的均一性,保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等,这才能保证既定的杀菌公式的有效性。
2、第二就要求有性能稳定、控温精确的杀菌设备,*、误差极小的执行既定的杀菌公式,保证杀菌效果的标准性、统一性。