木屑颗粒机

主要结构和工作原理

　　它主要由喂料、制粒及传动等部分组成，其工作过程是要求含水率在13%左右的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙(绞龙转速可调)，通过斜槽经过保安磁铁装置，除去混在粉料中铁杂质，zui后进入压制室进行制粒。

木屑颗粒机

适用范围：

　　主要是压制木屑饲料的主机，用于小型养殖厂和饲料厂的颗粒木屑的生产。制粒机时产颗粒料0.2~0.3吨，年班产为200~300吨。SZLH250M木屑制粒机适用于500~1000吨的粉状配合饲料厂使用，它可配用不同孔径的环模，用户可根据需要选用。

　　主要性能与特点：

　　采用进口降噪设备和脉冲除尘系统，噪音量低于80分贝，粉尘度小于50mg/m3。

　　具有强力除铁，自动润滑，过载保护，机械电器连锁保险等功能。比较适用于玉米杆、花材杆、水稻杆、木屑、稻壳、花生壳、瓜子壳、添菜粕、苜蓿草、树皮等废弃农作物的制粒。成品颗粒光洁美观，含水量仅在8%左右，制粒直径可自行选择，是一套完善的木屑生产设备。

　　主要技术参数：

　　型号：SZLH350M

　　主机功率：55kw

　　生产能力：300-700kg/h

　　使用条件、操作及安全规程

　　警告：机器运转时，不要将任何物体(包人体的任何部位)伸进制粒机，防止事故发生。

　　1：使用条件：

　　制粒机应安装在室内或敞棚内，环境温度为5～40℃.

　　工艺上与SZLH250M木屑制粒机前后配套的设备应匹配。

　　工作电压应稳定，偏差不大于±5%。

　　入机前粉料水分不大于15%。

　　现场应安装电流表和操作开关，方便观察和操作。

　　2、操作规程

　　2.1开车步骤

　　当确认制粒机各方面均正常情况下，方能按以下步骤进行正式开车。

　　A 、开动主电机

　　B 、开动制粒机喂料电机，将喂料转速调至zui低转速。

　　C 、打开下料门，并同时打开进气阀门，稍调节喂料电机转速，待压制出粒后，再将喂料器电机转速与蒸汽添加量逐渐调至合适的程度。

　　D 、调节切刀，便颗粒长度适宜。

　　E 、进一步调整制粒机喂料器转速，使制粒机主电机工作电流达到额定电流值，并相应调节蒸汽流量，使温度和湿度适宜。

　　2.2开车时注意事项

　　A、对于不熟练的操作工来说，必须将制粒机机外排料手柄拉出，使刚开始的物料不进入压制室而落在机外，用手感掌握进料水份含量比较合适时，再推上机外排料手柄，进行正常压制。

　　B、 开车正常后，应随时观察主机电流，并及时按电流波动情况，调整进料量和进汽量，并随时打开下料斜槽的观察门观察，物料调质质量，以及下料情况，如发现物料过干或过湿和主机电流突然上升超负荷运转时，拉开机外排料手柄，进行机外排料。

　　2.3 关车步骤

　　使用时，也应以规定步骤关车，不得掉以轻心，以避免误操作造成设备事故。

　　A、关闭下料门。

　　B、将喂料绞龙调至zui低转速。

　　C、从观察门中看到无料时，关闭喂料电机。

　　D、从观察门中喂入适量的油性饲料，使之填满压模模孔。

　　E、关主电机。

　　F、主机停妥后打开门盖，清除压制室积料。

　　G、清除磁铁上杂质。

　　2.4 安全规定

　　A、粉料中不得有石块、铁杂、麻线等异物。

　　B、开车时应先开主电机，关车时要先关喂料电机。

　　C、关主电机前要喂油性饲料，因为油性饲料经压制后的颗粒较松，不易堵模孔，尤其长时间停车不使用的更应做到这一点。

　　D、停车后要及时清除压制室内积料。

　　E、严格按操作步骤，注意事项来操作，不得超负荷，并防止误操作而引起机器故障。

　　F、工作时不允许打开压制室门，以免造成人身伤亡事故。

　　G、手不可伸入观察门内接料或进行其它动作，如要接料应用自制工具进行。

　　H、切刀调整时应注意切刀与压模外径距离不能小于3mm。

　　I、发现任何异常情况，或出现机器故障应按正常关机步骤，关机后检查机器，排除故障，等一切正常后方能继续工作。

　　J、要使颗粒的质量好，产量高，除了要使机器的各传动部分正常工作，有一个好的物料配方外，zui主要的是正确地调整喂料器转速及水份量，使主电机在额定的电流下工作，而不同的配方对水份的要求均不相同，操作者应认真摸索，积累经验，凭手感和眼力来灵活掌握。